机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 8308|回复: 24
打印 上一主题 下一主题

液压传动能不能直接改为气压传统

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2019-7-30 17:00:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近在调研一个小设备,夹紧部分是V型夹具,采用的是液压传动。为降低运行成本,问供应商可不可以改为气压传动(车间内有比较稳定的压缩空气,压力可达60kg/cm2),答可以,但要加增压缸,再用增压后的压缩空气驱动液压部分,有种脱裤子放屁的感觉,而且价格还大大增加。领导问起为什么不用气压,按供应商的说法答复,又追问为什么不直接改气压,本人对液压、气压传动了解不深,无法回答。再问供应商,答复还是不能改。9 v7 g- i* |8 D' }
求问必威体育网址的朋友:& q0 Z' g7 O  G8 t- _
1、液压传动改气压传动为什么不行,此处为什么必须必须用液压?, L' `. T; m; d" T/ J( U) ^
2、领导问液压传动有油缸,气压传动有气缸,为什么不能把压力油输入直接改成压缩空气输入?( L7 `2 b5 q% B; K: F9 o
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2019-7-30 17:06:19 | 只看该作者
可以把液压传动的具体工况写出来,必威APP精装版下载里面有很多高手可以解答
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2019-7-30 17:53:44 | 只看该作者
液压功率比比较大,压力比气体稳定;油缸本身有一定的摩檫力,气体会造成爬行现象。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2019-7-30 18:25:32 | 只看该作者
采用液压的可能是压力不够吧。供应商跟你们说的是气液增压缸,不需要额外的液压源的。算是一个比较好的方案
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2019-7-30 19:50:32 | 只看该作者
楼主好:# |) Z% z( N* E- l
       从你说明来看,是否只是要求不能改变V形块的夹紧力?6 S- ?/ R0 [4 j
       对此可以先去选用合适缸径的气缸,没有合适的再考虑加杠杆或连杆机构等实现增力。/ l$ k" j& ~4 V; d
       总之自己先有方案吧,降成本的事指望供应商就有点缘木求鱼了,供应商总是希望客户多掏钱的。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

6#
发表于 2019-7-30 20:30:48 | 只看该作者
压力可达60kg/cm2,你TM是啥压缩空气,能达到60bar
回复 支持 2 反对 0

使用道具 举报

7#
发表于 2019-7-30 21:29:43 | 只看该作者
先看看夹紧力的负载是多少?再说用液压还是用气压。8 I/ ]/ n& c* c2 _$ [" B

; V! u5 A$ ]6 Q) H8 |$ o用液压必用气压好的原因是:气体有可压缩性,传动没有液压平稳,而且气压传动的功率比没有液压大。如果夹紧力很大需要压缩空气的压力就必须增加,这样就得上压缩机。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2019-7-30 21:51:14 | 只看该作者
不建议直接改,需要先计算负载工况,在输出力差别的情况下可以考虑更改。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2019-7-31 08:07:35 | 只看该作者
012345zy 发表于 2019-7-30 20:309 C" c, T  }% v* l8 r+ I
压力可达60kg/cm2,你TM是啥压缩空气,能达到60bar
& b: W- |% G. A  U" _% }
机组试验用的,你没有见过不代表没有,出口成脏只能显得你无知
; F0 c4 ~) H; R* n: X/ ?9 {* O) c$ x
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2019-7-31 08:48:22 | 只看该作者
1.液压压力更大,一般5MPa以上,气压工厂一般也就0.8MPa;也就决定着液压比气压体积更小。
8 p$ q& J* b$ Y) r! m' m* I/ q9 i% z; _( ]2.液压油具有不可压缩性,对于切削加工的卡具比较适用,气体压缩性较大,稳定性不好,一般用于要求不高的自动化运输夹持和定位。6 G* S7 z% S3 ^0 X0 |. C' i
3.管路,因为液压油的不可压缩性及高压,对管路一般使用硬管或是钢丝编织软管,耐高压的专用接头。气动常有的PE管耐压也就1MPa。
  ]1 t6 K2 J. U4 j所以你需要根据你的实际应用情况选择合适的就行。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-26 22:41 , Processed in 0.051678 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表