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有没有接触钻铰刀的,和钻头和铰刀区别,优劣势

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1#
发表于 2019-7-26 12:54:15 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
介绍介绍
2#
发表于 2019-7-26 13:01:45 | 只看该作者
看现场工人干活时的区别:
* [3 g. c$ c7 }# t9 p! ~, k: }, R钻+铰——底孔-扩孔-铰孔
3 T, S2 g3 G. C- J( A, A0 ]钻铰——底孔-钻铰孔2 i- z0 f S- x6 B( @5 z

$ i3 r0 @" K) g) h' C只旁观过,没深入研究过。
5 j4 @ q: c2 G* d9 \以上。
7 p& E5 T) |1 k, R
3#
发表于 2019-7-26 15:09:13 | 只看该作者
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
4#
发表于 2019-7-26 15:42:46 | 只看该作者
有点意思,一般钻铰刀没人用,大多是某些工程师为了应付企业文化(创新,优化)想出的新创举。实际应用并不理想。以前有个同事就是钻头厂出来的,他说不知道设计的人到底懂不懂加工,钻孔和铰孔是两码事,钻速和切削比是不同层面的,强制设计在一把刀上能靠谱吗?说的不无道理,还有一个是刀具的排屑问题,这把刀相比之下效率比钻头慢很多,也不是没有优点,对于孔精度不是很高而加工面要光滑,而机器没有快速换刀具装置情况下还是有优势的,只存在普通钻加工如台钻类。话说回来,都什么年代了,用数控干还没有钻+铰来的快来的好。
5#
发表于 2019-7-26 18:13:47 | 只看该作者
多用途 约等于 非专业
6#
发表于 2019-7-26 20:59:45 | 只看该作者
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣刀,加工效果能好点
7#
发表于 2019-7-26 21:20:51 | 只看该作者
可能最接近的答案是四刃钻。! P4 F+ | t4 E* m( h
但一般人可能都没听说过。
8#
发表于 2019-7-27 13:40:56 | 只看该作者
理论上钻铰刀有两个优点:7 N5 K- \/ e3 {) l0 y& m- r
1.减少换刀,节省时间;
6 G ]# W. [/ o9 H- @ ]/ `$ P2.同心度比较好,铰的时候余量均匀。
9#
楼主 | 发表于 2019-7-29 13:18:55 | 只看该作者
花开富贵xu 发表于 2019-7-26 15:09 $ j( q( f; g+ v; }
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。

* e7 n5 t" W0 ~# j! b/ y4 }见过的好像不是这样的/ X% r9 }# U% ~. T6 c7 ~' d
10#
楼主 | 发表于 2019-7-29 13:20:47 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-7-26 20:59 9 w& S( t) K, b4 B) C
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣 ...

& ^7 _9 h9 s& e5 D有没有钻铰刀图片,能看看吗
! |9 r7 [; E+ G4 m, G0 X
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