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楼主: 小日本666
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用160的铣刀铣铝合金工件,有接刀痕,怎么避免?

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11#
发表于 2019-7-23 13:19:32 | 只看该作者
路径不封闭?
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12#
 楼主| 发表于 2019-7-23 13:20:20 | 只看该作者
zjb434 发表于 2019-7-23 13:19* q8 @, T; W+ S1 t" M; ~0 J( V8 i
路径不封闭?
* q. O! ?- I, d" Y, j% {
就是走了横着两刀
& A% W* }, t& k6 d* f% ?- G
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13#
 楼主| 发表于 2019-7-23 13:29:11 | 只看该作者
柳建凯 发表于 2019-7-23 11:42! M) z2 r- D$ O. d3 ?4 q9 H1 P
换个地方进刀。
' f/ p% H8 {4 D7 l) ^
用的大盘刀,换个地方进刀没什么用啊; U  B+ A  \/ u, M/ g
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14#
发表于 2019-7-23 13:37:26 | 只看该作者
回过头来看楼上的言论,我很好奇这些人到底有没有现场经验。像马扎克这种三轴一体式设计的,也会出现接刀,看得见的但是摸不出来。其他的诸如日系德系的也会出现这种接刀,这种第一是材料应力造成,还有就是机床影响,但是不管怎么说要么最终加一步精刀0.02或者0.005走一刀,但是多少还是存在的。居然甩锅给主轴。综上所述:1、接刀痕是否是肉眼可见,手摸上去有没有3 u7 v9 N1 _1 j4 [% S
2、如果没有,那么砂纸+百洁布大法摆平即可,30秒一个,如果有,那么厚度是多少?5 O! F+ a; Z# v, u! M! r7 v
3、厚度少,那留量后精走一刀看看是多少?厚度多,那排除装夹问题,可以换机床了。

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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15#
发表于 2019-7-23 15:17:03 | 只看该作者
要铣的面,画一组连续的螺线,线距视刃径而定,然后沿矢量 轻走一刀。
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16#
发表于 2019-7-23 15:19:30 | 只看该作者
发动机缸体。貌似是168或者170之类的。
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17#
发表于 2019-7-23 16:42:52 | 只看该作者
下刀方式改成斜降下刀,接刀处重合一段试试; o5 j# a0 u3 U
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18#
 楼主| 发表于 2019-7-23 17:22:19 | 只看该作者
Venerealulcer 发表于 2019-7-23 13:376 ]  C0 z% D, z' x7 b& i
回过头来看楼上的言论,我很好奇这些人到底有没有现场经验。像马扎克这种三轴一体式设计的,也会出现接刀, ...

+ J8 J* Y, B: \  F2 n, u谢谢大神,我试了试80的铣刀,顺着四周的轨迹走的刀,进刀和出刀的刀痕会小一点,但是还是可以摸出来,我看之前有个师傅做的成品件可以看出刀痕,只有一条刀痕,但是摸不出来,不知道怎么搞得,也没办法问他了,不知道咋整; t' s; w$ ~! J2 g: D

点评

你只看结果,没看屏幕,没盯死刀是怎么走的。。。你这样的心态,去看展览会,就是野游一次。。。要看过程,要看条件。。。  发表于 2019-7-24 20:42
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19#
 楼主| 发表于 2019-7-23 17:23:25 | 只看该作者
awolfbee 发表于 2019-7-23 15:19; h3 x6 A( y. {* i6 W; K3 F' }
发动机缸体。貌似是168或者170之类的。
* [2 a1 a! d% l7 d, Y/ I
168,170是什么
- G7 I  w0 h3 e: b, y, r/ f4 L
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20#
 楼主| 发表于 2019-7-23 17:24:18 | 只看该作者
菜鸟XSH 发表于 2019-7-23 15:17
5 N: j2 @' D! Q3 F( P要铣的面,画一组连续的螺线,线距视刃径而定,然后沿矢量 轻走一刀。
) C% O8 d7 t7 ~
我换了80的铣刀沿着工件走的刀,还是有两个刀痕
! i6 E" q% H: p* j# \1 u! ?8 v
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