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液压系统中液压油换成水之后的疑虑

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1#
发表于 2019-7-12 21:38:20 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 晓昀 于 2019-7-13 09:56 编辑2 ~3 o& A7 M9 M, C6 P

! }- k# T0 B/ ]( r/ O昨天一个朋友电话说,让给他帮忙设计一套液压系统,但是流体不是液压油,而是清水,液压系统的压力接近100bar,设计计算、元件选型都没问题。现在遇到的问题是,以前做过的液压系统的流体都是液压油,而这次是清水。水的粘度没有液压油高,这样带来的问题是:- P( A. k1 g2 x# l: L
1、液压泵里轴承等的润滑性会变差,轴承等传动件的磨损会增大,发热也会增加;% g5 i7 C# z* u& ~7 X# _+ h$ w# B
2、由于水的粘度比较低,这样液压泵内的泄露势必会增加,泵的排出压力会损失多少?
+ g3 B5 d( G( [3、液压系统的流体由液压油变为水,液压系统,包括液压泵、阀门、 管件等会生锈,这个问题还好解决,不是致命问题。5 `$ q/ T1 ]$ E# e+ D% n: H
+ ]$ K" \. t0 o- d: W( Z
但是前两个问题,心里实在没底,哪位社友在液压系统中的流体用过水?能不能交流下意见?先感谢了!
+ B0 k; x7 T8 T R9 T
2#
发表于 2019-7-12 21:44:15 | 只看该作者
为什么要用水?
3#
楼主 | 发表于 2019-7-12 21:49:16 | 只看该作者
机械学社 发表于 2019-7-12 21:44
1 y) N: ]/ x+ x$ N9 r% ]为什么要用水?
( }( d4 L0 P- O" s' ]1 K
做产品测试,具体是怎么测试,我也不清楚。朋友只把接口数据和要求告诉我了,
) J% I% Z- j$ f6 M! G3 E) b, M
4#
发表于 2019-7-12 21:50:14 | 只看该作者
测试用水,难道测试以后用油?你得问清楚啊。
5#
楼主 | 发表于 2019-7-12 21:52:04 | 只看该作者
用水测试,不用液压油测试,估计是怕弄脏被测试件。
6#
发表于 2019-7-12 21:53:47 | 只看该作者
卖出去的产品用什么就用什么测试吧。要不然测试出的没有效果!
7#
发表于 2019-7-12 22:22:32 | 只看该作者
没用过清水的液压系统,液压油不仅是系统传递功率的介质更是承担金属承压件的润滑作用。润滑性不仅仅是变差的问题恐怕会直接损坏。谁的粘度太低,我担心只能建立一个很低的压力。但是我印象中哈威的油泵能够承受系统进水75%,没有接触过这种纯水的系统。
8#
楼主 | 发表于 2019-7-12 22:26:39 | 只看该作者
只有快乐 发表于 2019-7-12 22:22
% J5 _1 `9 \* s' V, x- s9 T没用过清水的液压系统,液压油不仅是系统传递功率的介质更是承担金属承压件的润滑作用。润滑性不仅仅是变差 ...

9 U: y3 \6 D( ~" L谢谢回复!5 F+ n' v% B/ P2 S) j
9#
发表于 2019-7-13 08:07:25 | 只看该作者
液压油在液压系统中的作用包括:冷却/润滑/密封/传递动力,在这里润滑和密封都需要油的黏度达到10cSt以上才行,普通的液压泵要求最低的黏度也要达到6-10cSt以上才行,而水的黏度是1cSt,不能实现润滑和密封。目前中国少数几个大学有在搞水液压的,但是一直没有成果,只有在深海防喷器组用的水液压还算成熟,但是技术都在国外。而楼主您和您的朋友直接要出产品,似乎步子迈得有点大。
: ~1 e2 }* I7 e! L2 P1 m
10#
发表于 2019-7-13 08:24:37 | 只看该作者
本帖最后由 黄工baba 于 2019-7-13 08:38 编辑
5 _! U7 @9 h5 A: y: G5 e) B( w. v! B1 j0 G: n& _, f+ Q0 q4 z
1点 2点泵的问题应该不是问题吧,水肯定是用水泵,不可能用液压泵泵水吧,高压水泵是存在的。只是100ba的水泵应该难找吧,管是铜材质应该问题不大,其他元件可以定制一些不锈钢的或者黄铜的,水的杂质要去除,还有氧气,这样尽量减少腐蚀的可能。
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