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热爆去毛刺

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1#
发表于 2019-7-6 04:07:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
在复杂零件上进行符合表面抛光质量标准的加工对制造业而言是个挑战,尤其是在生产时间紧迫的时候。TEM 工艺采用在加压腔室内燃烧甲烷或氢气的方法,通过氧化反应从加工过的零件上去除毛刺、毛边或隐藏的污染物。
  在易趋宏,我们可以给您提供多种解决方案,其中热能去毛刺(TEM)就可以帮助您将零件加工成无毛刺状态。
众所周知,在汽车行业中,齿轮型材、油管或一些交叉孔上的毛刺会导致传动润滑油污染,从而带来严重后果。然而,传统手工去毛刺不但费时,而且需要支付昂贵的检测费,才能确保零件质量。保证传动润滑油不被污染的主要挑战在于:确保零件是100%无毛刺以及前道工序不会遗留松动金属颗粒。
易趋宏热能去毛刺工艺(TEM)的原理是,采用在加压腔室内燃烧甲烷或氢气气体的方法,通过氧化反应从加工过的零件上去除毛刺、毛边或隐藏的污染物。辅助以合适的燃烧腔体和夹具,易趋宏热能去毛刺方案能达到最佳去毛刺效果。
0 @& |2 i/ ?& p
热能去毛刺应用* S# r' D0 G4 v0 L/ [. Z- B. E
☆去毛刺:去除使用镗孔、钻孔或切割加工后附着在零件上的毛刺。
☆去毛边:去除锌、锌合金或铝压铸模具的毛边。
☆去污:去除陷入隐秘区域的机械加工颗粒。
4 S3 ]0 U' W1 Q( |

6 W: W5 o2 s) L2 c9 k- m7 h, g
% a  L# a2 H' I4 W: C) d  I! J' p& S2 Q
优点
  1.气体的可达性使内、外部毛刺同时去除  x- h# \1 y3 n  j' e% M
  2.非接触式工艺,不会产生二次毛刺
# L4 p: S" l0 j$ Q8 v2 S& E  3.高效率(加工周期55-70 S)" m* H+ g* ^, g/ n) U! Y6 I' f
  4.低成本(热能一炉成本大概在2-4 CNY)
, e7 H6 @$ }3 L+ f! s3 P  5.夹具简单
  F# ^6 Q: _1 S" b9 F/ @7 [  6.一致性、可重复性,易于自动化% X1 y1 g# i4 a7 g
7 i0 ^; @2 E8 K2 l
缺点
# b" s0 R! k+ c5 ^! E0 `  1.工件氧化变色
( T# e" J5 c6 E6 U/ V" R  2.变形(爆炸产生8马赫的冲击波,主要针对铝合金薄壁压铸件)
0 j9 w+ i. i9 u  ^$ A! |! h8 p
- K: [" [2 l# v" K$ D! P" E  [
" h4 g. h6 w' l适用材料:* }, u8 O3 U3 F* W! C: l; \
  铁、钢、铝合金、锌合金、不锈钢) W8 |! ]9 w! V' b) E3 H

0 _9 u$ Y1 r9 N, [  镁合金易氧化、钛合金耐高温不适合热能工艺6 Z& l9 F4 t3 E/ ^' H% o5 _3 S
' }+ k, a# `0 ?  A" }3 p
  关键工艺参数:+ L8 r: O0 M% H0 [$ G
  毛刺厚度应小于0.10mm,铝合金、锌合金应小于0.10mm,不锈钢应小于0.08mm,其余毛刺或飞边的长度,宽度没有限制
# T1 F9 e4 H- J0 s  Q/ _- {, y* C- u

# I) F3 |7 r$ O; j  y- _4 I* D4 P, n4 P" c2 S9 [

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2#
发表于 2019-7-6 10:21:01 | 只看该作者
谢谢分享
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3#
发表于 2019-7-6 11:32:40 | 只看该作者
效果不错啊
6 _! G: u0 I& }! R5 R8 j
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4#
发表于 2019-7-6 11:33:14 | 只看该作者
效果不错啊
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5#
发表于 2019-7-6 14:27:28 | 只看该作者
工件精度不高的话,比较适用,仅变形一项就会导致高精度工件报废的
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6#
发表于 2019-7-7 15:24:45 | 只看该作者
厉害了,打磨的效果如何?
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7#
 楼主| 发表于 2019-7-30 14:01:33 | 只看该作者
这个只做去毛刺,不做抛光,我的ID就是我的wechat,可以咨询我
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8#
发表于 2019-10-9 10:46:35 | 只看该作者
设备价格高啊......6 O+ t9 Z/ \. ?! u. |+ y3 Z: ]
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9#
发表于 2019-10-28 09:28:12 | 只看该作者
谢谢分享
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