脱水筛振动电机横梁断裂，分析下原因，留下你的意见和建议

海边街道 · 发表于 2019-6-28 11:54:23

冷水黄金 · 发表于 2019-6-30 14:38:20

主要原因是结构不合理，刚度太小，弯曲变形致局部应力过高。
建议改进结构，必要时可以采用精加工，焊后去应力处理。
提示下：每个螺栓应该有像振动机那样的独立网格安装空间。

702736 · 发表于 2019-6-28 13:00:17

海边街道发表于 2019-6-28 12:46
因考虑电机为三排螺栓，若中间横向增加筋板梁，会影响电机的拆装，有没有比较好的解决方案？

两端加竖梁板，甚至可加4根板，保证有操作空间就可。梁高度增加一倍，强度大8倍，这概念要牢记。

lihaitao-lijing · 发表于 2019-6-30 10:13:03

生活经验告诉我们，要想徒手拉断铁丝是非常困难的，但如果反复折几下却很容易折断。

这表明，即使反复变化的外力远小于能将金属直接拉断的恒力，也会使它的机械性能逐渐变弱并最终损毁。

peipei1860123 · 发表于 2019-6-30 08:20:27

是1836吗？横梁不用那么厚的钢板，上面要加电机板

lihaitao-lijing · 发表于 2019-6-29 09:18:18

板材断了，应该是应力集中出现的断裂，这样设计很容易造成应力集中，从断裂处看1/3处材质已发生变化，不知用的什么材质。

晓昀 · 发表于 2019-6-28 21:47:07

板材也不薄，还断了，应该是应力集中出现的断裂，横板与竖板没有设计斜筋加强

3983596 · 发表于 2019-6-28 16:41:38

海边街道发表于 2019-6-28 16:17
没有，厂里没有那条件，还有啥措施？

可以通过敲击和乙炔加热下达到类似的目的

3983596 · 发表于 2019-6-28 16:10:43

此焊接件加工时没有做去应力处理吧，存在内应力，加上焊接热影响区的组织差，导致抗疲劳强度降低而破坏

702736 · 发表于 2019-6-28 20:09:10

海边街道发表于 2019-6-28 19:44
这样看的清楚些不？螺丝眼虽然不干涉，但是上螺栓估计不是很方便，扳手太大，中间有筋板的话扳手的旋 ...

原则错误有2个，纵向竖梁不该断续，你那样大概只有正确的几分之一强度；手孔不可单面断掉竖梁。还有，底部可打孔让套筒穿过

702736 · 发表于 2019-6-28 13:06:33

702736 发表于 2019-6-28 13:00
两端加竖梁板，甚至可加4根板，保证有操作空间就可。梁高度增加一倍，强度大8倍，这概念要牢记。

还有对对机架的连接也方便加强了

魍者归来 · 发表于 2019-6-28 11:59:53

断裂都是在焊口处？考虑退个火试试呢？还有就是与第一张图中的上面安装板和下方的立板都垂直的平面上，布置2处加强筋。

702736 · 发表于 2019-6-28 12:04:57

设计缺陷，只有板梁，没有竖梁板。

东北制造 · 发表于 2019-6-28 12:14:27

没有筋板？

海边街道 · 发表于 2019-6-28 12:46:53

702736 发表于 2019-6-28 12:04
设计缺陷，只有板梁，没有竖梁板。

因考虑电机为三排螺栓，若中间横向增加筋板梁，会影响电机的拆装，有没有比较好的解决方案？

黄工baba · 发表于 2019-6-28 15:56:07

焊接位断裂，主要原因还是筋的分布不合理，螺丝位置，可以考虑适当挖空

海边街道 · 发表于 2019-6-28 16:01:08

702736 发表于 2019-6-28 13:00
两端加竖梁板，甚至可加4根板，保证有操作空间就可。梁高度增加一倍，强度大8倍，这概念要牢记。

改成这种结构怎么样？横梁厚度比原来增加了1.5倍。

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