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楼主: 简装上路
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数控车如何稳定保证R0.8粗糙度?

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11#
发表于 2019-6-13 16:31:18 | 只看该作者
为什么不用带修光刃的刀片?转速拉高,很轻松的好吗?我这遇到HB150-180的工件,不用修光刃,只用金属陶瓷的都能达到这个粗糙度。

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山特提供的方案,线速度要求一般都很高的。之前我客户那边,山特要求线速度250m/min。你看下你的床子能不能抗的住把。我客户那边现在是用的金属陶瓷,线速度200m/min。情况还算稳定。  发表于 2019-6-14 11:29
先解决可行性再说,我用的T型的,刀具的成本可用效率提升来弥补,但是机床效率提升能大大缓解产能问题 如果山特维克试用效果都不好,其他家的也不用试了  发表于 2019-6-14 11:01
山特WF的刀片,C型的把?一片七八十。你的产品利润高,节奏要求快的话还行。要不然的话,建议用日系的把,日系也有带修光刃的刀片的  发表于 2019-6-14 10:46
我现在用的就是金属陶瓷的,转速不高1600rpm,进给0.05mm/r,吃刀量0.2mm,今天正准备试用山特维克的WF刀片  发表于 2019-6-14 10:00
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12#
发表于 2019-6-13 21:44:13 | 只看该作者
建议选用带倒棱的车削刀具精车,精车余量在单边0.5mm,另外,楼主所说的稳定,是要加工多少件保持0.8粗糙度的呢

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80件左右  发表于 2019-6-14 10:01
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13#
 楼主| 发表于 2019-6-14 09:56:34 | 只看该作者
holm 发表于 2019-6-13 14:42- `8 \. z% p4 N7 k! Q$ ?- g
由于零件比较特殊,磨家具会比较复杂,我们一个零件的轴承安装位我也采用的粗精车+滚光,采用专用滚光刀效 ...

; l* F* x% J5 G: c9 S1 _9 [因为我这个工序用了五把到同时完成了外圆、端面和内孔加工,总机动时间2分半左右,但滚光占了近1分钟,如果能取消滚光,效率提升明显1 }7 k0 h6 N5 k) t/ \
9 K0 X; N, J5 W% G. @
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14#
 楼主| 发表于 2019-6-14 09:57:38 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-6-13 21:448 x& p( i+ i& V* X  k* ^
建议选用带倒棱的车削刀具精车,精车余量在单边0.5mm,另外,楼主所说的稳定,是要加工多少件保持0.8粗糙度 ...

+ |2 Z; a  _" t& |$ `. T& ~80件左右,产品外径公差0.0175 @4 [4 c- M( s1 i

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你具体说说吗?用的什么刀具,加工精度多少,材料和硬度如何?我昨天试用了山特维克WF刀片失败了  发表于 2019-6-15 08:14
我们用进口刀具,做个几十米是没有什么问题的  发表于 2019-6-14 18:12
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15#
发表于 2019-7-26 16:02:58 | 只看该作者
周淳庭 发表于 2019-6-13 16:18. ~0 V9 k( e8 j& U9 h- z6 R# j
这种粗糙度我公司就能达到要求,不过要分工艺的。先切削加工Ra在3.2左右,在超精加工(抛光)车床能实现的 ...
3 r% N- L2 p  l+ |7 V/ `' ?
车床上面安装了抛光单元,实现不了切屑。属于车床改造成超精加工的。
% h/ Y5 }) h0 k( k0 C! v
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