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楼主: 枯藤
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另一种往复运动机构

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21#
发表于 2008-12-3 19:01:46 | 只看该作者
前些日子刚看到3个偏心齿轮实现的往复直线运动 这又是个内齿轮啮合 * \5 J; \* @0 w0 E1 P
长见识了 很感谢大侠们的帖子 让我们有了学习的机会 也要感谢老鹰给了大家这么一个交流的平台
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22#
 楼主| 发表于 2008-12-3 19:53:29 | 只看该作者
原帖由 jiajia_nj 于 2008-12-3 18:09 发表
" K) F4 n1 Z2 a
( P; v2 P. `( I8 l8 L8 o' w( q& s6 O7 v7 ~
确切地说,那三个不是偏心齿轮,所以可以按要求实现非正弦运动.
3 D: ~& g0 l8 d8 ^8 i

0 B7 l  v+ t  M) m
* g) {4 C' F1 }' Q1 F7 O( G, _         加加网友好像非要比出个高低,呵呵,我发这个机构并不是贬低那个三齿轮机构,只是像网友们说的那样,提供另一种思路。* ~( B& ^. m4 ^  n' A. ^
        当然,三齿轮结构若采用非圆齿轮的话,运动方式可以比较灵活控制,) F% w2 D4 M: R& q
        正弦往复运动属于简谐振动,对于普通的机构而言,正弦运动应该算比较合理的运动方式,首先实现运动方式比较简单,再者只有一阶往复惯性力,对于高速运动的话,要平衡这个往复惯性力也比较方便。
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23#
发表于 2008-12-4 09:08:07 | 只看该作者
看到你的设计中,内部小齿轮是在做行星运动,既自转又公转,; B( }' e( F! j) X* i8 R6 d
应该是将小齿轮偏心的安装动力旋转轴上.4 e" L( [  l& z0 s) A; H
既然是偏心安装,那么这一对齿轮是不是多余的呢?
: f$ Y0 l6 d! S! w/ I下图是不是更简单?
, B8 a1 I# I: b& W+ t0 l7 } 5 w5 O7 j" _0 W4 m7 L0 Q/ M) M

+ h1 G' d+ b9 Z6 Y1 I! S3 z9 d应该将你的新思路--"使用这一对齿轮"的优点介绍出来,* L5 w& }" f. l
这才有利于大家的提高.也是对我说你的设计"过于复杂"的有力批评!
+ O% u5 p7 w+ i8 \* }  z) w# J你说呢?

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24#
 楼主| 发表于 2008-12-4 22:07:52 | 只看该作者
楼上的结构存在如下图所示的缺点,因此才需要设计出三齿轮结构、内齿轮啮合结构,那个结构中的小齿轮完全不是多余的,请仔细看清楚,那个齿轮与圆滑块是一个整体,为的是保证圆滑块的反向旋转。/ q" {& r/ U/ H0 T0 d
       话说回来,曲柄滑块机构也完全可以通过改变滑块的运动轨迹(改变滑槽的形状)实现对往复运动速度的控制,如此一来,三齿轮结构也显得过于复杂了,呵呵2 @$ j+ [2 p7 Q- |1 n' Q

1 S, h8 ^$ A0 _% I7 Z/ n[ 本帖最后由 枯藤 于 2008-12-4 22:31 编辑 ]

截图01.jpg (24.65 KB, 下载次数: 119)

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25#
发表于 2008-12-5 09:06:15 | 只看该作者
1.圆柱与圆柱是面接触?
& |7 T9 I+ r- x2.如果将上图中红色圆孔设计为轴销,那肯定是还没毕业的大学生,呵呵,
5 f; z' E  V4 i" a$ N% k9 m. L   至少应该套个轴承吧.
3 o# B. d! P6 q- K0 e+ @' B+ o' l! U5 _" k* q# g. E
"曲柄滑块机构也完全可以通过改变滑块的运动轨迹(改变滑槽的形状)实现对往复运动速度的控制",...关于这点,不知道你是否动手做过,不是一般的难,是相当地难,不信你试试如何实现行程中部一段保持匀速(近视就可以).
/ F7 X: L# R8 d& f$ c/ H+ @, ?8 h% P8 H& z; R) M% r, M
该话题到此为止.
7 \# ^& y+ r" o1 ?% ?0 z. ?3 w! n! G" |0 j& a
[ 本帖最后由 jiajia_nj 于 2008-12-5 09:09 编辑 ]
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26#
发表于 2008-12-5 22:51:17 | 只看该作者
有必要用齿轮吗?
5 A5 W5 K/ e9 K3 A% E反旋摩擦的实际磨损比一般的磨损厉害的多了!9 _( f8 ~4 k8 I9 ]$ W: k# N: R$ q
用滚动轴承就能达到要求了,并且,摩擦会小很多,寿命可能是几何量的提高。
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27#
 楼主| 发表于 2008-12-5 23:06:27 | 只看该作者
原帖由 jiajia_nj 于 2008-12-5 09:06 发表 ) ]' t  m" \; ^( C
1.圆柱与圆柱是面接触?
  k+ Z9 c8 q! o6 q5 m" g* n2.如果将上图中红色圆孔设计为轴销,那肯定是还没毕业的大学生,呵呵,
' \# F- V) I1 X   至少应该套个轴承吧.: a* z  T( a$ }1 @% i% C

6 ^  |3 c1 _! ~$ D/ h$ y5 N& _"曲柄滑块机构也完全可以通过改变滑块的运动轨迹(改变滑槽的形状)实现对往复运动速度的控制",...关于这点,不知道你是否动手做过,不是一般的难,是相当地难,不信你试试如何实现行程中部一段保持匀速(近视就可以).
4 G4 H& k/ x& ?3 C8 x, K! Y0 P, d3 A4 L. ?: c, N. Z! |
该话题到此为止.
  A4 f# B) v) S9 @( M
7 Q) I% r: W9 x- M
还没讨论出结果呢,怎么能到此为止呢
# A8 K: w- ?1 X1 D/ H% O1、圆柱与圆柱当然是面接触,可是滑槽是圆柱面吗,显然不是。
3 t8 F3 ?- |3 M) g2、轴销上加轴承的话,轴承在滑槽内要灵活转到显然只能与单边接触,因此必须留一定间隙,有间隙的话对于往复运动必然会造成冲击。当然要消除间隙也可以,但那样的话不是又太复杂了吗。
# O  N1 {9 ^$ R0 v% H  X+ t9 j6 A3、关于曲柄滑块的运动速度控制问题,我想应该换个角度思考问题,如果将滑槽加工在曲柄圆盘上,将曲柄的轴销反装在往复运动滑块上,那么就是圆盘凸轮结构,凸轮的运动控制就非常方便了,起码有现成的设计软件可以设计凸轮,加工也方便。8 f) Y. D# u3 u5 d9 o, U
        话再次说回来,难道非圆共轭齿轮的设计制造就容易吗,我看也不是一般的难,而是非常的难
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28#
 楼主| 发表于 2008-12-5 23:15:14 | 只看该作者
原帖由 狙击手 于 2008-12-5 22:51 发表 % M2 a8 u! g! a# M- m( |
有必要用齿轮吗?# P4 z8 D/ D1 @" E, W  b9 O
反旋摩擦的实际磨损比一般的磨损厉害的多了!! F1 y  N& z5 J3 ~
用滚动轴承就能达到要求了,并且,摩擦会小很多,寿命可能是几何量的提高。
; [( h2 X( [' ~% e" D. r$ k$ `

6 P/ ]8 d- K# R( z. T8 w齿轮是需要的,否则无法保证圆滑块的反向旋转,如果没有齿轮,这个结构有一个死角,有可能出现曲柄空转,而机构不动,或者在少量偏移死角位置出现自锁,造成机构损坏。
( j3 J! D3 U5 n! ?8 G4 ~轴承当然是必需的,滚动轴承当然最好,一般情况可以装滚针,当然,内衬轴瓦做成滑动轴承也应该是可行的
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29#
发表于 2008-12-6 09:01:27 | 只看该作者
"话再次说回来,难道非圆共轭齿轮的设计制造就容易吗,我看也不是一般的难,而是非常的难"
5 ^9 ]4 F' [; O+ D这个嘛...就不好多说了,有广告的嫌疑....用google查查吧
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30#
 楼主| 发表于 2008-12-6 19:53:26 | 只看该作者
是南京加加软件公司吗,原来加加网友是专业开发非圆齿轮的,硬是要得,非常佩服。
. J2 a; \3 o& K今天才发现,原来我发的那个结构日本人早就搞出来了,用在内燃机上,看来不得不佩服小日本,以后应当多关注日本的机械创造) {; Z6 C4 p6 R7 n& }) C2 B
6 P! }3 I7 e/ ]% U
[ 本帖最后由 枯藤 于 2008-12-6 19:58 编辑 ]
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