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液压中心架如何测量重复定位精度

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发表于 2019-6-9 10:24:31 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近遇到一个问题,就是加工的轴长径比比较大,需要使用中心架支撑,车削另一端的孔,孔的公差要求是0.008mm,液压中心架使用的某进口品牌,和工件接触的面的油气润滑,但是在加工过程中就遇到了问题,尺寸不稳定,经常超差,但是超差不是往一个方向使劲,不稳定,测量不出来规律,初步怀疑中心架重复定位精度不准,后来采取了一些检测中心架的方法:
8 T& v' L7 _( Y% p; N3 t1、只用中心架夹持圆度比较好的量棒,千分表架在刀塔上,测量量棒上母线和侧母线,松开夹持几次后,发现每次的测量数据都不一样,没有规律,基本上是在0.02mm左右,好的时候有几个谬的% w6 D2 r$ o' q! v: x5 ?
2、主轴夹持工件,采取主轴夹持,尾座顶的方法,再用中心架夹持工件,每次的结果倒是差不多,但是感觉方法不太对,一夹一顶和中心架的夹持力应该会有一个冲突吧! n# Q( U l5 l' z1 O$ L/ e
3、中心架夹持圆量棒,刀塔架表,打量棒侧母线,千分表清零,记录目前X轴坐标,X轴后退,中心架松开,再夹紧,X轴回到刚才记录的坐标处,看看千分表的数是多少,但是效果不好,也是1-2丝
7 z3 R8 T% N) O8 z: u5 f- n$ {( A: _+ e0 `4 b
验证之后,厂家也不承认自己的中心架有问题,后来实在没办法了,让厂家又发来一个新的液压中心架,装上之后,效果有改善,但是没完全解决,目前不太清楚,车床使用的中心架调整是不是有什么独特方法没有用到?普通中心架和液压中心架的调整有区别吗??验证的结果是不是在合理范围之内呢?
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加工示意图
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" n* n3 p, ?8 D; }2 Y: E9 c
5 ?/ G B8 @# Y& l" e类似于这种的液压中心架7 `& B+ K9 e; J; e+ r' ^
( f, x9 E$ T) t
+ |3 ?. C7 x; @$ @

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发表于 2019-6-9 12:28:17 | 只看该作者
本帖最后由 17567410 于 2019-6-9 16:54 编辑
2 K& b: u# Q* t, l7 A! ]$ n: p1 Y) j; c3 S
夹“标准”短柱或是短套然后将表架在主轴上,应当是更直接更准确些?位置尽量靠近主轴端为好。
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楼主 | 发表于 2019-6-9 20:25:52 | 只看该作者
|17567410发表于 06-09 12:28 本帖最后由 17567410 于 2019-6-9 16:54 编辑
8 s0 w/ {: M5 T& w- A# L/ Z

1 @4 Y, k3 V# V& B# k
夹“标准”短柱或是短套然后将表架在主轴上,应当是更直接更准确些?位置尽量靠近主轴端为好。
然后转主轴,旋转打表调中心架中心吗?
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发表于 2019-6-10 07:38:13 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-6-9 20:25
% Y t. A0 @1 U. e然后转主轴,旋转打表调中心架中心吗?
" q1 I3 s c1 E9 Z! L& Q+ f
先反复夹紧,测量记录,看看是否结果是离散的还是有指向性,然后再决定下一步怎么做。
) I, @# a2 t, E! n% w5 O
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发表于 2019-6-10 12:36:42 | 只看该作者
2 m+ m8 a+ J+ \. l3 W7 D, x
偏心的向量可能有两种情况A或B区域,估计& X2 k- y2 I# s% r. b4 x$ {

: P. H4 @/ ^3 F8 z, a

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楼主 | 发表于 2019-6-10 15:04:39 | 只看该作者
17567410 发表于 2019-6-10 07:38
) D4 M4 _' O9 e8 A! f先反复夹紧,测量记录,看看是否结果是离散的还是有指向性,然后再决定下一步怎么做。
7 J& z% q7 i6 U3 R% e. l
是不稳定的,后期换了一个液压中心架,稳定了一些; e, z4 l( F" n, R5 A1 P( N, G
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