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零件氮化处理,需要局部防渗(防渗涂料不易去除)

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1#
发表于 2019-5-29 19:38:52 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 自由者5567 于 2019-5-29 19:46 编辑5 q+ \7 C$ @ O H" [: b: N

) w8 i- {+ }0 A# z" z2 _) ~各位师傅:请问42CrMo材料的小零件做表面氮化处理,需要局部保护防渗处理,(外圆与内孔端部5MM防渗)涂了防渗涂料,热处理后,防渗起到作用了,但凝固在零件上的防渗涂料不易去除(水煮加热,效果不好;抛丸处理,内孔不易清理干净),请专业的师傅指导一下如何去除防渗涂料(经热处理后变成固体了)% D# Z+ g6 G( {0 X4 Y0 R
2#
发表于 2019-5-30 10:23:11 | 只看该作者
可否留加工余量,处理后再加工一刀?留板凳看专业回复
3#
发表于 2019-5-30 11:34:08 | 只看该作者
磨床磨
4#
楼主 | 发表于 2019-6-11 17:22:24 | 只看该作者
Lisa945 发表于 2019-5-30 10:23
4 K1 O a0 ?3 N可否留加工余量,处理后再加工一刀?留板凳看专业回复
" J# a2 D# K1 G! G6 A2 f/ G
谢谢,零件需要,不便加工一刀
5#
发表于 2019-6-18 15:05:16 | 只看该作者
离子渗氮可以做局部的
6#
发表于 2019-8-19 18:07:44 | 只看该作者
致:自由者5567:
9 Q/ r0 C, u% S1 u0 g9 V W关于气体渗氮防渗涂料去除问题的交流
+ t6 i: U2 G3 d9 l" C热处理的局部防渗问题,看上去是一件非常小的事情,但实际操作起来,比较困难,而且难度很大。
1 P& i1 Q8 g$ N1 D) n# x那么,目前比较通常的做法是使用热处理局部防渗涂料,既有渗碳淬火防渗涂料,也有气体渗氮或离子渗氮防渗涂料,这是一种被验证成功且有效的防渗方法。& I& I7 B5 k% e. l/ e% n1 I: r
但是,目前国内生产的氮化防渗涂料,主要成分为“水玻璃”“锡粉”为主要原料的产品,由于渗氮之后,可能还需要磨加工,所以过去并没有严格在意氮化后的清理问题。
" }' m6 ~( k0 q8 r! S其实,从我多年使用下来,我们早已经换成进口防渗涂料,一直使用的是意大利瑟肯防渗涂料,渗碳淬火的防渗涂料主要有PAC系列(PAC\PAC-BLU\PAC-ST2),依据不同的防渗深度而选择不同的防渗涂料;气体渗氮的主要使用的是NIT-OFF系列,离子渗氮主要使用的是NIT-OFF-1系列的。9 G; f) [3 i- R: H4 C9 `
那么,氮化之后的清理,进口涂料的主要优势就是在于易于清理,常规用布就可以擦沫干净,顶多用钢刷就可以清理。5 ]/ P* Z+ e7 u. {8 K

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