机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2283 | 回复: 5
打印 上一主题 下一主题

消除焊接应力的新方法——振动焊接

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2019-5-29 14:33:56 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
振动焊接对焊接残余应力分布的影响7 r) P0 J# m3 z3 E; @# m+ f+ C
振动时效是在构件焊接完成后在常温下进行的。因此要使动应力和残余应力之和大于材料常温下的屈服极限(σS)则必须具有较大激振力。振动焊接是在焊接的整个过程中,包括降温过程在内,给被焊构件一个较轻微的振动,使焊缝在热状态下调整应变而改变热应力场,从而达到降低和均化应力。
! B# [2 n2 A, m振动焊接对焊缝疲劳性能的影响
0 e I6 H5 p6 B4 J焊接结构的破坏大多数是疲劳破坏,而且疲劳破坏大多数发生在焊缝附近,这是近一百年来人们所公认的。因为它是焊接结构普遍存在的问题。因此在研究振动焊接技术的时候必须研究振动焊接对疲劳性能的影响。
) f5 `/ d: N6 N% z0 N4 m4 l在振动时效机理的研究中,已经实验证明:由于降低和均化了应力,使焊缝的疲劳性能增强,构件的疲劳寿命得到提高。振动焊接可以大幅度提高焊接结构件的疲劳寿命,提高率在 70%以上,振动焊接确实是提高焊件疲劳寿命的有效方法。( W4 |+ H& X- o. U9 F# `' G
振动焊接工艺规程0 p/ F5 Z$ ?: q& h7 \' j
应该看到的是振动焊接和振动时效是为提高焊缝质量而在两个阶段分别采取的技术工艺过程。振动焊接是在焊接过程中进行的振动处理过程,而振动时效是在构件焊接成型后而进行的时效处理过程,前者的作用在于使晶粒细化提高材料的机械性能。降低焊接应力和变形、减少气孔和杂质并使焊接纹理细密提高宏观焊接质量。而后者则是专门用于降低和均化焊接应力,消除残余应力对变形、开裂和疲劳寿命的影响。/ @7 L" y F; m% H
相比较而言,尽管在消除应力方面、振动焊接起到一定的作用,但其毕竟振动很小,产生的动应力不大,因此消除主应力的效果是赶不上振动时效的效果更好。从这一点出发,对于大型构件建议工艺规程应是振动焊接与振动时效同时采用:即第一阶段在焊接过程中采用振动焊接、第二阶段采用振动时效处理将是最佳工艺规程。
( m! Z# t! d" _振动焊接工艺参数
$ E$ y0 v8 O# _激振频率 20~100 Hz;激振振幅 10~50 μm;振动方式 共振与非共振均可;构件直接振动或振动台带动构件振动均可;振幅的选择应尽量接近材料晶粒的直径,即不同材料选用不同的振幅;在 20~100 Hz 范围内如有共振峰,可选择共振峰高 1/3~2/3 所对应频率来处理,但要保证振幅在规定范围内,共振易于调整振幅值。
8 H d" \5 c$ y2 n, s3 P ]% I
/ l% {0 J8 W& Y" u5 W! Dl: g6 s, d2 o# W8 o5 y
2#
楼主 | 发表于 2019-5-29 14:49:17 | 只看该作者
1 `5 y& b |' V1 O, F
振动时效选型 注意型号的功率和激振力及转速
% w# Y* g4 e2 w5 I" a( J$ ?

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
3#
发表于 2019-5-29 15:08:18 | 只看该作者
振动的频率是多少?会不会影响产品的尺寸?
4#
楼主 | 发表于 2019-5-29 16:04:20 | 只看该作者
远祥 发表于 2019-5-29 15:08
2 ~5 C0 M* T/ \# @振动的频率是多少?会不会影响产品的尺寸?

! _# u9 Y' Z9 H H5 X1 `2 [/ l- Q' J频率的选择和工件固有频率有关系 振动时效的目的是均化消减应力 不会影响尺寸的
; }. Z$ r1 p+ N. E+ C* b& D* _
5#
楼主 | 发表于 2019-6-13 15:42:35 | 只看该作者
振动焊接有利于晶粒细化减少缺陷 提升焊接的质量
6#
发表于 2022-7-9 09:49:37 | 只看该作者
你总是说有蚊子 发表于 2019-5-29 16:04 ; B6 g! L6 |/ I
频率的选择和工件固有频率有关系 振动时效的目的是均化消减应力 不会影响尺寸的

8 ~5 S% }% y2 l4 T' H$ T+ @: `二保焊接可以用吗,适用于机器人焊接否,谢谢
- _+ Z' R5 J, X; P
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-6-10 13:32, Processed in 0.051857 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表