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楼主: yishuihanpo
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[求助] 数控车床尺寸不稳定

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11#
 楼主| 发表于 2019-6-6 12:58:53 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:469 \. x, |4 a0 A' T6 C
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...
. x; t; {6 u, }/ c1 A
谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。* `8 T$ q2 H' _$ t
是不是太暴力了?
7 r+ W0 D1 @2 R
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12#
发表于 2019-6-6 14:01:11 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 12:58
* h; t" F4 G2 x. _, p谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。
3 M4 m/ n* ]! B( U是不是太暴力了?:fu ...

1 }' {( x3 D, L+ l" V; j不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?
2 Y! {; p- w: }* w7 z9 s9 x8 I2 B- ?/ z" n
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13#
 楼主| 发表于 2019-6-6 15:59:24 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-6-6 14:01& g) J8 X. ^. T7 V) F
不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?

) z) l7 K' |" _1 a3 ?# n8 D  z刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果 8 R% W3 _6 q* m
+ Y9 Z8 d, G' `3 g3 k
X向重复进给 ,打表。  打了十几次,每次指针一样,没有变化(正常加工的话 一般在5丝内来回跳动,偶尔会蹦出10几丝的)
' ^! n, R5 F3 s  h- |% w* V4 y3 O# f& l/ B; z* l

3 [/ c) {1 I5 O" B7 T
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14#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:03:11 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
) {; \6 L' {: q; e* K: G; k: G7 E+ f没太看懂
% g1 [7 i0 y8 ?# r7 a1)你的一丝,是0.01mm,还是0.001mm, D; z* {  ]$ b
2)A段机器、B段机器,什么意思?

$ W4 q' }( L* K7 s0 m& |, q有一点的是,今天发现X丝杠里面都是切削液。清干净了,上油洗了下。  如果丝杠的轴承因为有水锈了,会不会导致尺寸 来回1-5丝的动,偶尔来个大的?谢谢- J  Q! e8 Z& }- l
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15#
发表于 2019-6-6 16:37:35 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 11:534 l0 R9 Y; W! I2 [7 U
感谢热心帮助1)我说的一丝是0.01mm
& l$ P3 A& o" ?9 V( A8 P$ t2)A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头,掉头加工的s( K2 ...

5 n% W/ A% Z) I3 }我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的& W5 r/ L# L; e) {. i6 ]
试着猜一下原因# n/ W8 k. t) ?2 g$ z3 u* Q' D
机床性能不太好,框量大。你的描述大体如此  e: {3 ]# ], `1 s: N
我猜着1-2根严重超差的,出现时间不会是随机的。很可能是在开始的时候  C5 q4 E$ @& C4 [3 r0 n8 l
出问题(零件严重超差)时,工人一定有比较大幅度的动作,而其他时候没有这种大幅度动作。这个动作可能碰了机床那个地方,框量偏一边去了。然后,车床拖板回原位,把这个偏一边去的框量又找回来了
% D9 n) `! P1 U; h我觉得应该是出现类似的现象,否则无法解释只有1-2根严重超差,其它都合格* O% K/ n' y9 Y6 T! b

" A& I) t$ |6 a8 s! A2 L常规的问题分析,也许让你走入歧途+ B6 P# w4 P( w0 M
有个故事,说某人开车去买冰激凌,买草莓味的回来车就熄火了,而买巧克力味的就没事。每次都这样。8 U. k: J) K; b
修车的一听头就大了,难道车子熄不熄火,还和草莓、巧克力有关系吗?
, F5 \! g2 u4 d. \( x' a! h4 f1 l/ s但有一个人就跟着投诉人去了,到了地方仔细的观察,发现了,买草莓冰激凌,要走到最里头。可买巧克力冰激凌却是在门口。走路的时间不一样/ D6 ]; K, T$ T7 Q" }' m
然后再看那人的车,怠速时间长了确实要熄火。把这个毛病修好了,买什么冰激凌都没事了" C- i; a2 w$ @1 n2 [8 Y
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16#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:43:30 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-6-6 16:37
# I; M3 n, @8 _8 _/ l' L7 p我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的”9 ~! ^* D; E% |' |5 J. ^
试着猜一下原因
1 Z: n7 B" p: X; x% Y- ]3 F机床性能不太好,框量大 ...

( s$ ~5 }3 |2 t, Q- H3 ^您说的现象确实我也有些怀疑,我描述下:( p9 J: l7 |9 W% S+ A0 k0 V8 W
车床分两班,; ?6 Z) {' q* i' S
A员工做着,100根里面 经常有1-5丝波动的, 因为我们的公差带是5丝,所以无大碍。   100根里面出现1根跳大尺寸的,既 10丝多。  C/ h% I/ {9 o4 D1 s7 `
1 l& t4 j; A; ^
B员工基本上无法正常加工,尺寸乱跳,10几丝的偶尔出一个,待会又出一个,以至于他不愿意使用这台机器
. l2 `0 G7 [) e% T8 h# T. Y; X# b
9 m& V' t; M! b3 j4 ], l" eC(技术员) 加工的可能也少了点,每次出问题时他去加工,每次10-20根,基本在3丝以内跳动,偶尔出现5丝的。没有10丝的跳动
6 H. G$ B  d4 {7 J3 I
/ N: Z# V& k. H% q# a' I最麻烦的就是上述这样的情况了,当然,机器有故障是肯定的,因为其他机器 加工20件 基本就动1-2丝 。% |' k' A0 X1 |% Z( N; A7 {( ]- r
* E" O7 b" {! J
明天把尾座调换下,把新尾座放到这台有问题的机器上,最起码能排除尾座的问题了。( M, x! L) W' X3 J/ y- f7 |' d9 w
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17#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:44:42 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:464 s3 l8 A: s2 b: q; U
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...
$ f4 e. c& {3 @4 F$ h* z2 |& V
重复打表每次指针都回原位置。但用手扳动尾座打表,有5丝间隙
% v3 E/ q4 s: `: P& m' k
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18#
发表于 2019-6-7 21:12:36 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 15:59
& U, X  ?8 i' C. j/ R刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
1 Y  M: f( P1 l/ m
' A9 k% B# g( I& Z/ {X向重复进给 ,打表。  ...

3 W( t- A* g7 B1 C% H既然不同员工加工工件的尺寸不一样的话,那么就有一种可能,有的员工装夹工件的方法不对,比如,夹爪铁削没吹干净,工件装偏了等
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