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楼主: yishuihanpo
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[求助] 数控车床尺寸不稳定

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11#
 楼主| 发表于 2019-6-6 12:58:53 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46' Z+ J+ U( S+ U* ]' H
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

# j# a- \9 D% v% r9 _" @* A# C谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。
' V. q% E5 m8 X7 j6 N* w是不是太暴力了?) v4 Y2 i! e+ o, b
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12#
发表于 2019-6-6 14:01:11 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 12:58
4 N8 A8 p# ?1 L0 b9 A6 F谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。
! Y/ g+ w( k) ?5 G8 W是不是太暴力了?:fu ...
/ \9 E3 u8 E" _6 c7 y
不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?9 t# w, O& m" h, _) ?. a7 M
& R1 Y9 p) p: K6 }! N' x
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13#
 楼主| 发表于 2019-6-6 15:59:24 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-6-6 14:01+ X+ n  E1 p5 w& X) g! O" W! u
不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?
* G2 F* `* O2 y0 M( `5 y' H  F
刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
+ z) L1 d5 c' m' \; f8 M/ j* ^7 Y1 f7 p( ]
X向重复进给 ,打表。  打了十几次,每次指针一样,没有变化(正常加工的话 一般在5丝内来回跳动,偶尔会蹦出10几丝的)- S+ c& ]9 v7 Z# `; D9 S
" z" A4 z1 I* G: r
- D* [+ @& m! P
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14#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:03:11 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-5-25 19:04$ H! r6 ~! B3 z4 V( Z* K
没太看懂5 f1 j! E( F# w- ~- E& F# f" h2 a
1)你的一丝,是0.01mm,还是0.001mm
2 N0 o6 Y* O* n+ @/ o( X2)A段机器、B段机器,什么意思?
, y$ J" ?# r* q; [* y# Q
有一点的是,今天发现X丝杠里面都是切削液。清干净了,上油洗了下。  如果丝杠的轴承因为有水锈了,会不会导致尺寸 来回1-5丝的动,偶尔来个大的?谢谢
) q: z  c- ]- O" @' {) p* V
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15#
发表于 2019-6-6 16:37:35 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 11:53
: K; V' B6 A, x6 C. u) y+ P感谢热心帮助1)我说的一丝是0.01mm0 F$ H1 w  r/ u8 W) p# \, t
2)A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头,掉头加工的s( K2 ...
2 |0 u- J3 y' w/ K: ?: p1 s& J
我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的* B7 b! S0 F0 Z5 L
试着猜一下原因
, i9 q' V4 }7 c4 G! K机床性能不太好,框量大。你的描述大体如此
0 r& Q0 P  [& u8 g7 w6 K2 A我猜着1-2根严重超差的,出现时间不会是随机的。很可能是在开始的时候4 w, n0 N0 ^! a
出问题(零件严重超差)时,工人一定有比较大幅度的动作,而其他时候没有这种大幅度动作。这个动作可能碰了机床那个地方,框量偏一边去了。然后,车床拖板回原位,把这个偏一边去的框量又找回来了' |; y4 j& G6 q) O$ S+ r2 t# Q4 F
我觉得应该是出现类似的现象,否则无法解释只有1-2根严重超差,其它都合格( L; N" Q. k* A
4 w4 d! ?4 x! J, M
常规的问题分析,也许让你走入歧途
. X' J/ ^+ k# i+ X6 e6 C* D* v有个故事,说某人开车去买冰激凌,买草莓味的回来车就熄火了,而买巧克力味的就没事。每次都这样。6 H1 N) a: W8 @4 t
修车的一听头就大了,难道车子熄不熄火,还和草莓、巧克力有关系吗?* T) z) t$ `0 Z0 F/ q* r% V3 [- }( X
但有一个人就跟着投诉人去了,到了地方仔细的观察,发现了,买草莓冰激凌,要走到最里头。可买巧克力冰激凌却是在门口。走路的时间不一样: }, O+ f8 x4 B# G( B5 h
然后再看那人的车,怠速时间长了确实要熄火。把这个毛病修好了,买什么冰激凌都没事了. P# o' n+ C! v9 f$ [
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16#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:43:30 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-6-6 16:37
7 J2 r5 J5 |5 X9 [: T% m我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的”
% d: G, v2 g' T- p9 J2 k2 ^: z试着猜一下原因2 T8 C# R8 L2 u7 c  b, P
机床性能不太好,框量大 ...
: J7 \# `4 R0 x3 K3 F
您说的现象确实我也有些怀疑,我描述下:' v1 g& ~8 }4 B3 N1 Y) y; A
车床分两班,
1 r+ K" c* |+ m0 aA员工做着,100根里面 经常有1-5丝波动的, 因为我们的公差带是5丝,所以无大碍。   100根里面出现1根跳大尺寸的,既 10丝多。/ B) O8 s8 R3 C, Z* _

0 c: |$ ~8 Q* P# BB员工基本上无法正常加工,尺寸乱跳,10几丝的偶尔出一个,待会又出一个,以至于他不愿意使用这台机器% G" I8 y9 n# v3 j! @# v

- ^. V2 c, N! z& K* t7 C6 aC(技术员) 加工的可能也少了点,每次出问题时他去加工,每次10-20根,基本在3丝以内跳动,偶尔出现5丝的。没有10丝的跳动, ^0 Y4 t8 r7 d8 ]2 J! D$ J* ~3 {

$ i% J2 O$ f7 Z1 ^最麻烦的就是上述这样的情况了,当然,机器有故障是肯定的,因为其他机器 加工20件 基本就动1-2丝 。7 D' A5 M  q, }

; M1 G$ U% m8 A/ P! ?明天把尾座调换下,把新尾座放到这台有问题的机器上,最起码能排除尾座的问题了。6 {8 g, S2 f1 ?9 K1 w# ]# o6 U
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17#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:44:42 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46  c7 _1 K& U" ^
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

- P- S) C4 q$ s重复打表每次指针都回原位置。但用手扳动尾座打表,有5丝间隙
; {2 n3 E" ~9 u% Z* ^
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18#
发表于 2019-6-7 21:12:36 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 15:59
: A, Z$ l( l  G* c$ }8 v  |刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果 3 F. \5 P7 ]  J, |5 Z

) |6 H8 r0 {' I9 C2 P# ~/ y& J: KX向重复进给 ,打表。  ...
, ?* v8 o( m/ q8 `# h. _
既然不同员工加工工件的尺寸不一样的话,那么就有一种可能,有的员工装夹工件的方法不对,比如,夹爪铁削没吹干净,工件装偏了等
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