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楼主: yishuihanpo
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[求助] 数控车床尺寸不稳定

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11#
 楼主| 发表于 2019-6-6 12:58:53 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46& H( X% B. J% V5 j
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

' R* ~. G" Y4 O6 ?, a谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。  V0 b* `% t% ~3 T# s2 n) n$ }- {
是不是太暴力了?
' {3 ~& D. D4 a$ i5 u. T1 ]/ U+ N3 v
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12#
发表于 2019-6-6 14:01:11 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 12:58: h4 Z) t" V8 ^! v
谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。/ P6 ]3 Q8 L( n5 E
是不是太暴力了?:fu ...

3 Y8 i+ k' O; x8 i不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?# W% w  u. w& h  w1 w
8 t, {/ ]0 m& m3 u, C
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13#
 楼主| 发表于 2019-6-6 15:59:24 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-6-6 14:012 Q2 W7 }1 J# t2 Z& Y* z9 f: v! R
不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?
" h% w+ k  e- i; `
刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果 : k5 W1 W; J' c2 G

6 k* a+ r2 h- M- w  M. O- qX向重复进给 ,打表。  打了十几次,每次指针一样,没有变化(正常加工的话 一般在5丝内来回跳动,偶尔会蹦出10几丝的)) U* E; E: B8 t
6 O: v8 ]" D, `; u6 X
" L6 R0 s8 b/ S: d$ g% z
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14#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:03:11 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
5 U$ s$ {9 ]2 ^8 x; ]没太看懂
8 s! Z, Y5 K" A8 a% `: X! J9 [1)你的一丝,是0.01mm,还是0.001mm
, H2 }% m. T& c0 M9 _! Z. k) z2)A段机器、B段机器,什么意思?

7 e0 V, |* W% h有一点的是,今天发现X丝杠里面都是切削液。清干净了,上油洗了下。  如果丝杠的轴承因为有水锈了,会不会导致尺寸 来回1-5丝的动,偶尔来个大的?谢谢# z6 k( c+ d$ |' Y
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15#
发表于 2019-6-6 16:37:35 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 11:53
1 C4 I. b  i& o, N感谢热心帮助1)我说的一丝是0.01mm( B- |" S( W( G1 }$ V
2)A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头,掉头加工的s( K2 ...
9 |' k) e/ ?. A# d* `; I
我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的
' @4 K8 r% v# w1 f* [/ o$ {试着猜一下原因
1 d. A- s  {2 g2 M5 l机床性能不太好,框量大。你的描述大体如此
! q0 d" i& ~+ k# |* P. }# C4 @我猜着1-2根严重超差的,出现时间不会是随机的。很可能是在开始的时候
, e8 B; Z/ f. n: _0 e: K1 n; E' {' \出问题(零件严重超差)时,工人一定有比较大幅度的动作,而其他时候没有这种大幅度动作。这个动作可能碰了机床那个地方,框量偏一边去了。然后,车床拖板回原位,把这个偏一边去的框量又找回来了4 G- A* K$ u8 X& T& R  k
我觉得应该是出现类似的现象,否则无法解释只有1-2根严重超差,其它都合格" ?! m4 r% F) Y5 ^0 y9 C2 B# H

; n4 M* {! i  x% u/ v- T  M常规的问题分析,也许让你走入歧途4 N5 ~6 V, u1 _& \$ m
有个故事,说某人开车去买冰激凌,买草莓味的回来车就熄火了,而买巧克力味的就没事。每次都这样。
" X# }0 O' X# k5 S- s修车的一听头就大了,难道车子熄不熄火,还和草莓、巧克力有关系吗?
% f! f! R* G9 V8 a/ b& K1 F但有一个人就跟着投诉人去了,到了地方仔细的观察,发现了,买草莓冰激凌,要走到最里头。可买巧克力冰激凌却是在门口。走路的时间不一样+ K* o' U: q  a& ~$ j
然后再看那人的车,怠速时间长了确实要熄火。把这个毛病修好了,买什么冰激凌都没事了3 g: X( `9 \6 R/ P) C
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16#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:43:30 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-6-6 16:37+ F. s" C& W5 P
我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的”4 R+ B$ W  C0 m0 `5 }. r
试着猜一下原因- ^1 d! D' d- K1 z9 c2 m0 N1 ^
机床性能不太好,框量大 ...

; C# _7 Q: G6 e& d: w8 }您说的现象确实我也有些怀疑,我描述下:4 D; U3 R2 T( S, Q4 t. |2 s! S& Q
车床分两班,
9 }, A5 c3 y- F; q, ?A员工做着,100根里面 经常有1-5丝波动的, 因为我们的公差带是5丝,所以无大碍。   100根里面出现1根跳大尺寸的,既 10丝多。* i# U& X' ~1 j4 C. ~. O% W  h
1 i; j8 P+ J: x/ i; d  O
B员工基本上无法正常加工,尺寸乱跳,10几丝的偶尔出一个,待会又出一个,以至于他不愿意使用这台机器
% S) W+ l# I: e: o7 C5 t( t3 Y8 Q6 [9 C3 D
C(技术员) 加工的可能也少了点,每次出问题时他去加工,每次10-20根,基本在3丝以内跳动,偶尔出现5丝的。没有10丝的跳动
# W* [; B) s, \3 r) x. w. V# x& q- C& Y4 }( \
最麻烦的就是上述这样的情况了,当然,机器有故障是肯定的,因为其他机器 加工20件 基本就动1-2丝 。+ y8 }6 o0 s! y) H: M* I2 S
, v, z8 P- @* {, f2 s
明天把尾座调换下,把新尾座放到这台有问题的机器上,最起码能排除尾座的问题了。- A* v. _0 i) ]3 Q& z
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17#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:44:42 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46
  [$ Y3 }  w" J; ], q丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

0 l' s. k, S/ V- Y重复打表每次指针都回原位置。但用手扳动尾座打表,有5丝间隙% V1 r. h7 t  n8 N- |
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18#
发表于 2019-6-7 21:12:36 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 15:59% q+ W* v" r1 ?% K$ U: F% g  ^
刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
! O8 N3 I4 Z8 l, s8 a8 W  ]' f& u8 s3 `
X向重复进给 ,打表。  ...
4 k  ^0 P, L  g7 ]1 R4 v2 x7 f
既然不同员工加工工件的尺寸不一样的话,那么就有一种可能,有的员工装夹工件的方法不对,比如,夹爪铁削没吹干净,工件装偏了等
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