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楼主: yishuihanpo
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[求助] 数控车床尺寸不稳定

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11#
楼主 | 发表于 2019-6-6 12:58:53 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46
! `+ j: [2 N! {丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

# a/ Y* F3 [& s' u: m谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。3 F# X- g! F: u2 T8 r" ?: ?9 x8 C
是不是太暴力了?
) z* J6 e( y2 E$ Y+ w2 _8 \
12#
发表于 2019-6-6 14:01:11 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 12:58 # {5 h& M- S! M. I o9 I
谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。 4 M, H& O- \! ?- H
是不是太暴力了?:fu ...
+ M2 F+ w/ Y5 t! t, v* w* n
不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?: B7 _6 b A8 i
+ O" G' f! U: ^3 X8 F- m
13#
楼主 | 发表于 2019-6-6 15:59:24 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-6-6 14:01 + K! y6 a# _* o( j
不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?
5 E2 P$ V+ n& c6 P% r- } n
刀座按照我说的 往外拉 然后往里推 X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
6 d+ k4 g) V1 F; x2 h
( M/ p7 ?9 M7 o! e% @X向重复进给 ,打表。 打了十几次,每次指针一样,没有变化(正常加工的话 一般在5丝内来回跳动,偶尔会蹦出10几丝的)* T% X& L1 b3 H2 T! Q
, [# o9 B" q @$ Z' Y1 R
5 g) L9 A9 i; \5 O8 |/ _0 J
14#
楼主 | 发表于 2019-6-6 16:03:11 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
8 |6 T8 l4 b" X) S; ~# ?& }0 s$ X没太看懂 * d# H, J& Q3 ^: d% a
1)你的一丝,是0.01mm,还是0.001mm
8 {6 l: q2 W N$ P( W2)A段机器、B段机器,什么意思?

) Y! p$ \* c7 ]4 [1 V有一点的是,今天发现X丝杠里面都是切削液。清干净了,上油洗了下。 如果丝杠的轴承因为有水锈了,会不会导致尺寸 来回1-5丝的动,偶尔来个大的?谢谢% p# z9 w& x+ x+ c+ l4 N7 P V
15#
发表于 2019-6-6 16:37:35 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 11:53
5 s/ G: D( E6 l感谢热心帮助1)我说的一丝是0.01mm 2 T, }# z; z" @1 [
2)A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头,掉头加工的s( K2 ...

( J1 I; P8 x% g+ X3 w }9 b0 W) c我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的5 N- N5 H) n* C& f. }
试着猜一下原因6 A9 k' I, ?, G \: ]
机床性能不太好,框量大。你的描述大体如此
2 i, i( ?1 Y+ W( F我猜着1-2根严重超差的,出现时间不会是随机的。很可能是在开始的时候
. ~; Q. L7 B9 b9 m! t. P) t出问题(零件严重超差)时,工人一定有比较大幅度的动作,而其他时候没有这种大幅度动作。这个动作可能碰了机床那个地方,框量偏一边去了。然后,车床拖板回原位,把这个偏一边去的框量又找回来了
- ?0 h. g5 }4 T( x2 r我觉得应该是出现类似的现象,否则无法解释只有1-2根严重超差,其它都合格' Q D" P% X; f% n9 ?, t

+ b# S, J Q- v( n. N) o! q& Z& T: z常规的问题分析,也许让你走入歧途
8 f: x) ?! n0 C2 k+ t4 I有个故事,说某人开车去买冰激凌,买草莓味的回来车就熄火了,而买巧克力味的就没事。每次都这样。& D& ]' I+ l, g- b% c
修车的一听头就大了,难道车子熄不熄火,还和草莓、巧克力有关系吗?
/ o: P6 Z8 W6 o% [3 ?, [但有一个人就跟着投诉人去了,到了地方仔细的观察,发现了,买草莓冰激凌,要走到最里头。可买巧克力冰激凌却是在门口。走路的时间不一样
: D' B. d4 u9 D然后再看那人的车,怠速时间长了确实要熄火。把这个毛病修好了,买什么冰激凌都没事了
2 Q0 d+ K; l6 ~/ h( c
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楼主 | 发表于 2019-6-6 16:43:30 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-6-6 16:37 3 g1 b, [6 U2 Q: b, i1 T6 X
我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的” : Z4 V* O1 P/ B. q; o; r
试着猜一下原因
' l- e Q2 ]; e1 G$ k7 Z1 X7 M机床性能不太好,框量大 ...
& }, H9 U2 z0 j- I# ^
您说的现象确实我也有些怀疑,我描述下:
, V2 n5 L* I8 `% F }1 B车床分两班,
/ Q R8 D0 y) v' F* fA员工做着,100根里面 经常有1-5丝波动的, 因为我们的公差带是5丝,所以无大碍。 100根里面出现1根跳大尺寸的,既 10丝多。
) g$ b! l0 ?6 `7 T x3 o
7 ^9 ?8 B5 p/ I8 Z6 y2 @/ v6 E" ]B员工基本上无法正常加工,尺寸乱跳,10几丝的偶尔出一个,待会又出一个,以至于他不愿意使用这台机器
) r; z: G( `* ~; o9 F" e
1 O' j6 C/ R$ j8 hC(技术员) 加工的可能也少了点,每次出问题时他去加工,每次10-20根,基本在3丝以内跳动,偶尔出现5丝的。没有10丝的跳动# U5 n9 `0 m2 s) L8 D

) v2 L1 ^) [7 k! J6 t. w最麻烦的就是上述这样的情况了,当然,机器有故障是肯定的,因为其他机器 加工20件 基本就动1-2丝 。' S; i7 ^; E" H5 N& D" ^% S
8 P# h. g/ ^9 {
明天把尾座调换下,把新尾座放到这台有问题的机器上,最起码能排除尾座的问题了。
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楼主 | 发表于 2019-6-6 16:44:42 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46
; a/ d" Y9 {" ^# f丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...
. d4 ^8 v% p( B. K; z8 u5 b- u
重复打表每次指针都回原位置。但用手扳动尾座打表,有5丝间隙# C1 @5 f' _8 m, F: \; r) k( l
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发表于 2019-6-7 21:12:36 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 15:59 + B4 _- F+ M: v) U
刀座按照我说的 往外拉 然后往里推 X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果 % d' @7 m, a' w/ X) @% ~7 A0 t
) o$ \8 A* C4 V* T' o
X向重复进给 ,打表。 ...
' m: s! b6 `! P
既然不同员工加工工件的尺寸不一样的话,那么就有一种可能,有的员工装夹工件的方法不对,比如,夹爪铁削没吹干净,工件装偏了等
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