[求助] 数控车床尺寸不稳定

yishuihanpo

加工的是细长轴，双顶加工的。6140车床。
一般加工的公差带是5丝。
2 C7 J. U  C! ]  y! j近期频繁出现跳尺寸，有的时候紧紧镶条会稳当一上午或者几小时，后期更频繁，紧固镶条也不管用

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调换尾座后，2天内尺寸稳定。
因为细长轴分两台机器加工，一台加工A段，一台加工B段，出问题的是B段的机器。
A段的尾座和B段调换，本来A段稳定的尺寸，变得不稳定。  B段机器 不稳定的尺寸 变得稳定。
% n. m9 ^1 E% W9 N" e8 @! {( s于是判断是尾座问题，换了新尾座。
1 \7 _* B0 B" _, U; m# r2 B1 Z, P车间技术员考虑到B段车削进刀量大，就没舍得用新尾座，就把原来A段的尾座放到了B段机器上面，新尾座放到了A机器上面


2 [- c# v# F3 B# S5 S& Q换尾座后：
A段机器配新尾座仍然稳定
B段机器 配的A段机器的尾座  加工300根会出现1-2根直接跳10丝的尺寸，有的时候不补刀补 下一根就变过来了，有的时候变不过来
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, m, p! M4 F3 S: [针对这个问题也咨询过机修，托板的塑还在，不存在磨损光的问题。
                                         镶条 根据机修说的方法，用卷尺垫的。
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请教各位大神们，这个问题困扰不少时间了，还需要检查和排除哪里？ 谢谢
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) H% {& b! [. I, @
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补充内容 (2019-6-6 16:51):
今天上午发现X向丝杠的槽槽里都是切削液，清干净后又用机油润滑了丝杠，不知会不会使配对轴承生锈后影响的尺寸？
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补充内容 (2019-6-6 16:51):
& u  P  O* y8 h二：根据大侠们的经验，X向重复移动 打表十几次 每次指针都是回原位置。    用手扳动刀座打表，间隙是5丝

4 y  i; C$ H, T9 W补充内容 (2019-6-20 13:49):
感谢各位帮助，问题已经找到，而且不是什么千古奇案的问题，是托板上两个销子凸起导致的，拔掉销子就恢复正常。

zmztx

很实际的问题

2 H9 {1 F; {. t  t* s在我印象里，6140最初进给系统就有问题，后来虽然解决了，好像不是很彻底

yishuihanpo

zmztx 发表于 2019-5-25 17:45
0 \6 l- H9 c/ T4 x1 l8 S很实际的问题

在我印象里，6140最初进给系统就有问题，后来虽然解决了，好像不是很彻底

刚才发现Z向轴承坏了，不知道是不是此处的原因 影响的尺寸，可能影响不大吧
% j$ e1 p& a1 p

zmztx

; O& |& P0 F  ?" v# D4 k
/ H6 q) b; N5 l/ o3 m没太看懂
1）你的一丝，是0.01mm，还是0.001mm
2）A段机器、B段机器，什么意思？
7 R9 c7 d& l# A; G  ^3）“加工300根会出现1-2根直接跳10丝的尺寸，有的时候不补刀补 下一根就变过来了，有的时候变不过来 ”，这应该是关键所在。是不是可以理解为这1-2根是超差的，其余都是合格的？
1 o3 r) i3 v- I- C7 n4）“Z向轴承坏了”和只有1-2根超差，我觉得建立不了必然联系。特别是刀补还能补回来
5）“用卷尺垫的”，是不是有间隙了，铰一节卷尺塞进去？间隙调不过来了？这对加工影响比较大
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“6140最初进给系统就有问题”，是指非数控车。你的问题不一定与此有关
% a3 G( t2 s1 Z不带数控的，CX6140，X是各厂代号
带数控，CK6140，也可以再加上各厂符号
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晓昀

, t* v8 ?" g: A; `3 ?

zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
没太看懂
1）你的一丝，是0.01mm，还是0.001mm
2）A段机器、B段机器，什么意思？

; P. u: p/ Y$ F: f你解释的很对，我很早以前的单位做数控车床，型号是CK6140或者CJK6140。6140肯定是普车了。
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( b& k) f/ T6 `( z9 A( k楼主说的A段机器和B段机器是指加工A段的机床和加工B段的机床。

# G$ I  v7 K# n7 c楼主你说的用卷尺垫是用卷尺当垫片使吗？
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韩寒11

丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表，每次都到一个位置，先看x轴，再看z轴，看看重复定位精度怎么样

zmztx

晓昀 发表于 2019-5-25 20:25
你解释的很对，我很早以前的单位做数控车床，型号是CK6140或者CJK6140。6140肯定是普车了。
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" f  _5 l' X$ U% {8 O" r6 h0 q楼主说的A ...

( n1 W5 s* \: t6 s很奇怪
如果说B段是指某个工段的的床子，那就应该不止一台床子
怎么会都出问题？
A段的尾座换到B段，结果在A段好好的，到了B段就出问题了。假如仅仅是换一台床子，还好理解。不会都出问题吧
1 S6 B  ?" K$ q4 ~" d- a( l+ N' M& G假如是一台床子，也许主轴跳，细长轴，确实可能外圆超差
看看主轴能不紧一下，测一下主轴径跳；假定尾座是好的，换死顶尖；细长轴中心孔在精加工\半精加工前，统统研磨。顶尖孔用带保护锥面的那种。加工时要给点黄油，不要干磨；加跟刀架；还有镶条不能楔紧需要想法子解决
整体怀疑是跳，以上措施都是解决跳。另外测一下是不是还有双曲面，就是两头大中间小。
但想不明白，为什么B段机床全出问题，而A段机床都是好的。这肯定有其他问题，需要楼主仔细琢磨
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3 ^/ e. {( p6 n1 R机加工也有很邪门的事
0 X' I* C2 ?5 T美国有一家加工超级精密零件的企业，靠近大海，周围非常安静
这家企业有两个最牛的工人。奇怪的是，有一个人加工的零件是合格的，另一个加工就是不合格
5 d2 a; g& b  S! r% F& n2 t- U有一次，能加工合格件的工人住院了，正好赶上那个零件又来了。没法子，另外那个工人只好去医院请教，
& L3 }8 B: T0 o9 \住院的这位说，其实你的手艺不比我差，我加工时要看月亮圆不圆。也就是要在潮汐小的时候干。就是这点窍门
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yishuihanpo

zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
  Q/ C8 k# O$ c. Q没太看懂
! ^+ r; `' B) _: Z" {1）你的一丝，是0.01mm，还是0.001mm
0 y  n. R6 J- o2）A段机器、B段机器，什么意思？

8 l) H* E( D) [3 m: |+ T0 {感谢热心帮助1）我说的一丝是0.01mm
1 l% g8 G: M$ h# u! m' P! u# w2）A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头，掉头加工的s( K2 [+ e* y( o3 X$ K
3）1-2根是超差厉害，其余都是合格的
) R! Y1 _  U+ m( E6 H4）这个亲说的很对，轴承换了  噪音没有了，不过尺寸还是不好控制
5）用卷尺垫是因为有间隙了，本地机修让垫的，一般垫上去能撑一两天  有的时候能垫好，有的时候不行
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8 h9 z, _" T" @% W0 b2 Y) C感谢

yishuihanpo

晓昀 发表于 2019-5-25 20:25
你解释的很对，我很早以前的单位做数控车床，型号是CK6140或者CJK6140。6140肯定是普车了。

楼主说的A ...

是用卷尺当的垫片，不知是否可以？本地机修让这样弄的
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yishuihanpo

zmztx 发表于 2019-5-26 06:40
3 }. A0 Z5 v6 [+ s) N1 x' [很奇怪
如果说B段是指某个工段的的床子，那就应该不止一台床子
怎么会都出问题？

9 o) |" C1 r' @  ]& M; G( n感谢热心建议。
也就是主轴、尾座、和刀架
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6 Y7 A$ z  r) c主轴：打表看是否跳动厉害

尾座：我把新尾座还是换回有问题的车床上，排除一项不确定的因素，减少变量
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刀架:我亲自去打下刀座的反向间隙，排除下刀座间隙大的时候  让刀啥的。

镶条：镶条托板这块儿也是头疼的问题，毕竟现在最真实的情况是镶条确实磨损了，不然肯定不会用卷尺垫，垫了是否能垫到位或者是否能撑时候，也不是太确定，我这边其他几台车床 基本也垫了，暂时没事
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& @9 |  ~. h% ^* u: f0 u大家还有没有补充的建议，谢谢！！！