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本帖最后由 狙击手 于 2019-5-1 16:24 编辑* o* [% I6 l) B7 r( y* ~) x * \! P: G$ j! q6 \ 几年前发现的新设备,好好的BT50主轴不用,在主轴端面上打了四个螺纹孔,用主轴的外径当定位面,主轴端面止住,装了个自制的侧固接口装铣刀,强力切削。 * D4 W: \: U+ f* q7 F* | ( Q# v- L4 g$ A# L5 X 4 v2 U/ \! r7 f/ R大家猜猜能到什么精度? 2 J/ X" X. Z' E; S, N. A 8 K) x7 o; }' }4 h- V0.03?达不到… & c) z" l2 j ?. H0.08?达不到… ( w& J p) X7 P. v& P- I. ~0.15?不好意思,达不到… 7 ~- d3 O9 n' @8 i2 ?0.25?还是达不到…( J' ^6 w, p) l( i6 Q 实际是大于0.32mm8 k* `( v$ D' G y3 S( p- k
$ e# ?7 S4 Z9 ~$ P这能用?这能加工?自制这接口便宜?6 L2 n @! _6 A% I% D2 Q2 v' f 这是技术的倒退,时间的倒流,人脑向猪脑的退化! V9 ]' a7 h- D, W6 M买了BT50侧固刀柄安装使用就好了。3 _9 Y, e3 R8 r+ Y& ] $ ~+ B4 ~8 G. m# P" | 问题是,一两年后又一台设备,另一群人设计,问主轴是什么接口?回答居然是:不知道主轴是BT40还是BT50, 5 H: L/ l9 s1 W9 ?后来发图过来一看,居然和上面的故事,一模一样! 1 }4 P' |( ?1 X+ V打电话过去问:你这样的水平也敢出来设计非标设备?8 M; f# I. v) j" J) c 那企业也不小了,居然会用这样的人! - A* T. c8 O: @( H) K- M- }还好后来他的改正了。- {: f0 ]* o2 ^. v% f- |
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