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楼主: 吾豫
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请问加工表面有水纹是什么原因

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11#
 楼主| 发表于 2019-4-28 08:27:19 | 只看该作者
|环越智能SDHY发表于 04-28 00:46设备水平打的怎么样,调调系统,程序做个优化,
我们之前做过试验,设备人程序都不变,拿一个不同批次的材料就没问题,换回这批又有问题。
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12#
发表于 2019-4-28 09:26:07 | 只看该作者
参数不给好的震刀痕迹,这个和当时的切削参数、切削液、转速有关系,如果刀片磨损也会出现这种情况。

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我觉得你说的是对的,和工件刚度不足,硬度高,刀具磨损,走刀速度都有关。口语说叫震刀,书面语叫“爬车”。  发表于 2019-4-28 09:43
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13#
 楼主| 发表于 2019-4-28 10:06:15 | 只看该作者
|Venerealulcer发表于 04-28 09:26参数不给好的震刀痕迹,这个和当时的切削参数、切削液、转速有关系,如果刀片磨损也会出现这种情况。
那请问工件有这种痕迹可以视为合格吗?还有在参数调整上有什么建议吗?
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14#
发表于 2019-4-28 10:23:09 | 只看该作者
原材料材质的问题
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15#
发表于 2019-4-28 11:33:35 | 只看该作者
材质问题,上电镜看看吧。。
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16#
发表于 2019-4-28 12:10:04 | 只看该作者
BUXIAODE
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17#
发表于 2019-4-28 12:21:51 | 只看该作者
吾豫 发表于 2019-4-28 10:06" |1 ~% v4 g1 E! q) f) U
那请问工件有这种痕迹可以视为合格吗?还有在参数调整上有什么建议吗?
6 `+ U/ k* x) h6 E( }+ ^! \) |
合格不合格是需要判定依据的。表面粗糙度,平行度等看图纸要求。如果不严格的话可以用砂纸+百洁布手工打磨一下,至少好看一点。正确合理的参数根据经验和公式可以给出,但是还是需要现场去调整,不同的机型,材料的长短粗细,刀具强度,机台的刚性都有影响。7 ~; j6 `2 L5 s  U2 l  `( R) S
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18#
发表于 2019-4-28 14:16:57 | 只看该作者
冶炼时产生的偏析现象吧?
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19#
 楼主| 发表于 2019-4-29 14:19:54 | 只看该作者
|非常发表于 04-28 07:32在此处再次探伤检测。前面探伤检测是正好没有检测到这个位置。
请问这种情况推荐使用什么哪种探伤方法呢?磁粉探伤还是超探
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20#
发表于 2019-4-29 17:59:26 | 只看该作者
磁粉或者着色显影看看。

点评

好的,我抽几件用不同方法都探伤一下吧  发表于 2019-4-29 18:03
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