加工问题

机师2

现在数控车床  才用涨紧方式，现在出现了一个问题 ，车后产品，涨紧的定位孔与外圆的同轴度差了0.33左右，不知道哪里出问题了？
现在排除了一下问题：产品外圆加工后圆度很好，车床跳动也打了也是好的，是否可以排除车床主轴跳动的问题。

6 L+ b! z  \: `

Just4U

是打的涨套的跳动吗？

781995655@

1 X* _! X$ m9 L2 P! H
) D: P1 [8 b4 S( X2 v  b5 X+ T看样子车的是叶轮吧。
, v, `0 {# _# R3 C8 z
可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。
8 `+ W# p5 G7 K$ S  Q" `打表的时候，不会产生多大问题。
车的时候，产品受力，产品和小芯轴会向受力方向移动。
锁不紧，会移动，直到接触大芯轴为止。
锁紧了，会移动，直到接触大芯轴，或者小芯轴到弯曲极限为止。
) T' I& u! k3 B1 a
  L! p* f  {% \1 v3 N: |" ?- A  x产品座，和大芯轴，就平面连接，靠摩擦力提供径向力，不够。
. D* g. o( Y% m6 X它们之间，用一个台阶过渡连接，应该就好了。

风刃

这夹具不知道是自行随便玩的还是专业夹头公司做的？
9 _6 W+ u! f# k: Q图很简陋，看着就是不对路

toafy

如果我没看错的话，这工件压根就没有用到涨紧定位，
. t7 R2 b. n) V0 n$ N. A3 [
. [! z5 P. O/ T4 e% H那个螺杆和涨紧套的间隙有多大？

2 Q! C( [- m1 O, k9 I/ i! _) V涨紧套内孔和工件没有同轴定位吧？
" n* `) {5 _; V7 b2 V
几十丝的跳动也是可以有的

韩寒11

打表一下涨套的锥面，一定会有跳动的，盘根端面螺栓松一点，架千分表，尼龙锤调整锥面跳动，达到你的精度要求为止

未来第一站

781995655@ 发表于 2019-4-22 16:07
看样子车的是叶轮吧。

可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。

( Q5 y( l" Q* f* l# {3 e6 g1 f看着很有道理。

菜鸟10

应该是工装设计不合理，导致零件同轴度差。

立立立

估计工装问题

山中渔人

涨紧套与夹头间没有同心定位，同心度尺寸每次装夹都会不一样的！
涨紧套与夹头间加个小台阶就能解决问题！！！