工厂为何要考虑自动化生产？ 如何实现自动化生产？

lisa25990

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企业经营不下去了，抱怨环保严厉监管的无情！

% s! ~2 c" s, T: O9 `8 U1 S找不到工作了，抱怨自动化机械设备抢了饭碗！
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: [0 F7 ^& h6 [( F. v3 M, J: j. y! L企业效益不好，抱怨经济环境的不景气！

5 K S. l4 }& H& p打工工资低，抱怨老板的不近人情！

4 S! e: R% U+ R( _3 ]1 Y; z' w7 f抱怨、抱怨、不停的抱怨的心态侵蚀着你的斗志！让你的企业垮掉、让你的工作渺茫。

, [5 t2 n$ x6 L a产业在转型，社会的方方面面都在发生着改变，你唯有适应去迎合，别无选择！
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9 g1 T4 i( {5 t% s/ _) \: u就拿最近几年的用工荒来讲，企业说招不到合适的员工，为什么？好多企业抱怨这几年生意越来越不好做了，又是为什么？

第一：碰上了一代吃苦耐劳、任劳任怨的农民工。
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二：农二代不再是父母那一代了，内地经济得到了迅速的发展。

7 |7 h7 k. }6 Q$ F三：经济发展，产业需要调整和升级。

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刚刚改革开发，我们很穷，只要能赚钱就行，现在大家可以看到，我们的生态环境付出了多大的代价，现在环保查的紧了，好多企业受不了了，难道你想让企业的污染一直延续下去吗？抱怨因为环保让他的企业倒闭了，让他的工人丢了工作等等。首先工人在你这里丢了工作，他们还会去别的企业打工，他们的暂时失业，是以为你的企业没能有长进，永远停留在原地踏步，你不办法让企业更上社会发展的步伐，难道你要让社会不要前进，一直陪着你到老吗？

) s+ {( @5 Q8 b' Z9 [第四：企业经营越来越难，工作越来越不好找，都是自找的！
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不管是企业还是个人，都习惯于习惯，代加工的企业，认为客户一直会找他加工产品，工人以为自己企业是爱你的，不管怎样都会一直给你一份工作的。要知道大家都是趋利的，当东南亚、非洲国家通过政策吸引，他们的生产成本比你低的时候，你所谓的客户也就拜拜了。当你的企业为了降低生产成本，好多没有技术含量的工种被自动化机器设备代替的时候，企业不是慈善家，这时候，没有什么情面可讲，离开是你唯一的选择。

! U: a p* P( T3 w) r当下，尤其是对于没有什么科技技术含量的代加工企业，受到的冲击是很大的，给的工人工资低，没人干，给的工资高，就没有竞争优势了。想要上自动化的生产线，不是钱不够、就是没有足够的 厂房空间。国内和类似富士康的巨无霸没法抗衡，国外和越南、柬埔寨等国家的劳动成本没法比。

6 Q. ^; e, h7 [% W所以在产业升级的大环境下，你如果还留恋以前的日子，那是不可能的了，想要生存，你唯有不断的学习和改变调整自己。抱怨是没有的！对于工人，北上广不相信眼泪，对于企业，产业调整升级不会因为你的抱怨而停止。


不管是工人也好，还是企业也好，发现不太好了，首先要从自身找原因，而不是避重就轻的归罪外部因素，不要说你是小企业了，就是大企业也扛不住啊，柯达、新飞、诺基亚、中兴就是活生生的例子。
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落后就要挨打、没有核心技术就只能看人家脸色吃饭！
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* d: w3 |1 C- F7 t+ `: E4 I7 D4 b& Y工厂推进自动化刻不容缓，迟上不如早上，现在还有机会，不要像温水煮青蛙一样，到时候等你反应过来的时候已经来不及了。

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Wukui*

楼主买了十斤牛肉，有九斤半是牛逼

yzhflypig

嘴上话谁不知道。实际是为什么。。呵呵

专业酱油男

说得很在理，但是缺少论证与解决之道的干货。

韩寒11

随着人工成本的增加，工厂自动化普及是大势所趋，流水线是首当其冲，可替性强的工作都危险了，不过，企业要想全面使用自动化，必须要是大批量产品的生产，小批量，数量少得产品，难以使用自动化

Venerealulcer

1、自动化短期是烧钱，长期才是省钱，省的是加工效率的钱，不是人工；
2、自动化可以有效降低工伤率，但是一旦出工伤，那TM就是大事；
3、自动化人力资源一点都不省，原先节省的人力资源，全部砸在了后期保养维护上，相对无脑当绿箭侠，自动化设备的保养，是需要专业性人力的，这方便的支出反而增大；
; y/ m8 _2 \. t% T" U/ A6 T4、自动化的大规模运用，仅仅是调整了部分行业的部分产业结构，劳动密集型企业向技术密集型发展，省下的低端技术工种转而可以送往其他行业，例如第三产业。从而反哺第一第二产业的发展。

远祥

核心技术，特别是原材料这块，哪个不是烧钱的行当？！

无法言喻1977

还是看行业而定吧，