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铣面接刀痕求教

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1#
发表于 2019-4-3 09:05:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
6061铝材,用D63直角面铣刀铣面,CBN刀片,S4000,余量0.1MM。7 H  ^' g2 D- f! q# c
如图,在接刀处有凸起感,实测两侧约有0.002MM高度差(后一刀高)
" K- w( O. H' U0 S4 G/ F$ z不知道是否与主轴偏摆有关,如有,该如何验证?: ?: H! j3 ^; Z( V
& y' V5 z8 B4 [/ @0 H: S1 \8 N
. a8 ^; t# b& Y  z( T

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2#
发表于 2019-4-3 10:02:28 | 只看该作者
0.002MM?0.2丝都接收不了?你们的要求这么高吗?
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3#
发表于 2019-4-3 10:26:49 | 只看该作者
不可能没有接刀+ i% [- b/ [0 a0 G
0.002MM,不算什么
9 T$ D$ s; B1 ?0 x- s接刀印是因为机床、刀具、工件系统的刚度不足造成的。这样的系统,不可能做得刚度足够到一点变型都没有
3 S  e0 a' \- @/ j主轴窜动
& a8 V" u9 n( u# i' m导轨间隙' E  v6 {6 c: P+ o, P2 f  r
顺铣和逆铣) ?7 x# l/ S# A, y
很多因素都会影响5 _+ ~: i9 x. g4 b* P  A" R
不过刀花不同,会在视觉上造成接刀过于明显
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4#
发表于 2019-4-3 10:26:53 | 只看该作者
0.02还是0.002?
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5#
发表于 2019-4-3 11:05:30 | 只看该作者
这原因主要是机床刚性和装夹还有切削余量问题,0 ]+ ?( x, c0 _4 _; y* l: O
铣的方向得更改一下,不要在加工面上圆弧切入切出,用往复方向。6 j, ]7 I& ?8 X6 H
s2000f800,余量0.05以内.能改善些。加工达到这样的面已经很好了
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6#
 楼主| 发表于 2019-4-3 13:17:59 | 只看该作者
本帖最后由 万字难写 于 2019-4-3 13:42 编辑
+ [  m8 y, ^- v, S" s2 q- k
白玲杰 发表于 2019-4-3 10:02
* e+ S, J! {( U$ T0.002MM?0.2丝都接收不了?你们的要求这么高吗?
; S2 Y6 F: {# _  F* Z" m
也可能是测的不准,但手确实能摸出来。确认是主轴偏摆的原因,换Y方向进刀就好多了* ?" v0 F; v- m

点评

0.002mm能摸出来,大神啊,膜拜。  发表于 2019-4-9 13:22
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7#
 楼主| 发表于 2019-4-3 13:19:07 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-4-3 10:26
! m6 Z) s5 r3 K+ a不可能没有接刀
; j; M) x* a( b# q$ g+ C) {# M6 o0.002MM,不算什么
) V$ Z/ L' J# X6 `接刀印是因为机床、刀具、工件系统的刚度不足造成的。这样的系统,不 ...
) H/ R% J6 B! A( b$ w2 u0 E+ N- w
感谢回复,找到原因了,是主轴偏摆的原因,沿Y轴方向进刀就很好了
# K5 t4 V6 Y7 E5 q5 p
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8#
 楼主| 发表于 2019-4-3 13:19:59 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2019-4-3 11:057 M, x9 \( _$ E, K9 Z
这原因主要是机床刚性和装夹还有切削余量问题,
  d  U$ {# j- t" O# x0 M铣的方向得更改一下,不要在加工面上圆弧切入切出,用往复 ...
9 ?' y+ C. O$ b; x
感谢回复,找到原因了,是主轴偏摆的原因,沿Y轴方向进刀就很好了
* E0 p+ D; H2 Y& f+ k
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9#
 楼主| 发表于 2019-4-3 13:21:49 | 只看该作者
缴枪不杀LG 发表于 2019-4-3 10:26) T, B0 ^. `  k
0.02还是0.002?
2 o3 Z  g+ R; Y+ Q3 {
感谢回复,找到原因了,是主轴偏摆的原因,沿Y轴方向进刀就很好了
  E: x* j1 o8 {$ U! M" h沿X轴方向走刀时,60的宽度上,有0.006的高度差1 Y9 J% N" A& O; ~) M
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10#
发表于 2019-4-3 17:17:17 | 只看该作者
为什么铝件用CBN刀片?
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