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主轴问题,一台机械结构换刀的立式加工中心---请教

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发表于 2008-11-21 09:47:33 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
一台机械结构换刀的立式加工中心,现遇到如下的问题,都是关于主轴的,请个高手给予分析解答:
3 _( x2 o5 }3 ]. I现象:主轴使用一段时间松刀不流畅,即当机械结构完成主轴卸刀行程时,刀库将主轴上刀柄取下时有异响,声音为主轴刀爪没有完全松开刀柄而刀库强行将刀柄取下造成的。
2 h3 l* Y1 {4 x8 \1 t" v1 ^3 N, i解决办法:增加主轴卸刀行程后可以解决此问题,但使用一段时间后仍有上诉现象出现$ ?* h1 z d9 s$ o
问题:1 主轴内为碟形弹簧,主轴的工作现象不正常是由碟形弹簧疲劳造成的么?或是由于其他原因造成的。
# w( d& F/ a9 r# X2 [2 碟形弹簧疲劳影响的是卸刀行程还是拉刀力?个人偏向的是影响拉刀力。
- {6 O; w# p$ B7 ~4 i1 p3 如果碟形弹簧影响的是拉刀力,那么是什么原因造成的上诉的现象的呢?
' v, S0 [5 g3 S此问题的出现不是由于装配不当造成的,而是普遍存的,请各位解答!
/ z+ _ S) k0 h) m以下为主轴结构图,和碟簧安装示意图,请大家旋转下观察图片!' X; { z7 K6 b# g9 T
2 t6 {+ {) @( b0 X, r+ A
[本帖最后由 cococ 于 2008-11-21 10:00 编辑]

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2#
发表于 2008-11-21 18:11:15 | 只看该作者
可能是打刀缸的行程出问题了,蝶簧是用来拉刀的
3#
发表于 2008-11-21 18:33:47 | 只看该作者
看没人回这个贴本想转到机床栏,一看是才从那里才转来就没动。呵呵,还请高手来解答!

点评

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发表于 2008-11-21 19:52:13 | 只看该作者
可能是打刀缸的行程出问题了
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楼主 | 发表于 2008-11-22 08:45:15 | 只看该作者
注意,已经说明为机械式换刀结构,没有采用打刀缸,能保证行程准确,打刀行程没有任何的问题!
6#
发表于 2008-11-24 10:23:00 | 只看该作者
碟型弹簧是为主轴提供抓刀力的。
9 h9 u; f; @6 m- i9 R' _: y抓刀爪释放不到位置才会出现楼主所说的情况,建议观察一下刀柄拉钉的磨损情况,以进一步确定。; a) P5 E1 k0 }( i, I. f" X
几种可能,碟型弹簧之间进入铁屑;后置的气缸行程不到位;拉刀爪变形。
7#
发表于 2008-11-26 21:17:06 | 只看该作者
楼主看来是认真研究了一番的。你所描述的现象,我也遇到过。而且不是一台两台机床。
! P- i& a ? c4 Z9 [: @2 Y虽然现象一样。原因却是五花八门。* A6 ?* @( j3 g/ T9 ~
松刀的机械原理:刀具平常装在主轴上是由卡爪拉住拉钉,卡爪与拉杆连接。拉杆上装了百来片碟型弹簧片,刀具的拉紧力就是弹簧提供的,一般50刀柄的拉紧力在16000N左右。松刀时拉杆上部的油缸或汽缸加力在压杆上,(50刀柄)压下的行程一般为7mm,此时卡爪松开,拉杆顶部正好顶住刀柄拉钉顶部,把刀柄顶出主轴7:24的锥孔。这样刀柄就非常轻快地离开主轴。# J' t1 z+ Z& C+ J8 h' \
问题1 楼主怀疑蝶形弹簧片疲劳可能性很小。只要蝶形弹簧片质量过关,根本没有可能。因为只有松刀时的弹簧力才大于(50刀柄)16000 牛,一般为25000牛左右。也就是平常弹簧力不过16000牛,仅承受设计载荷的50%,何来疲劳之说。8 W7 f7 l; }4 H8 U' o
问题2 也就免谈了。; j" a& B' k6 W# |2 I6 V9 `
产生该现象的原因我也只能大致分析一下:/ R" V' h! j7 T1 \- i& p" e1 H/ z
楼主说增加松刀行程可轻松卸刀。我认为可能的原因有:一般松刀油缸(汽缸)是压在拉杆上部一个套的键上的(左右有两个键)。机床换刀时间久了,此两键容易塌角(或者油缸压在此键的部位产生凹坑)从而影响拉杆的行程(只要差0.3),在松刀松到位时,拉杆头部压不到拉钉头部,刀柄7:24锥面与主轴孔贴合很好。此时刀柄就卸不下。
8 x3 o7 U0 H. {7 Y! a2 R此种可能性最大。: ]" F2 p+ R/ N7 U' k2 i
另外一个可能就是拉钉长度公差太大。
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发表于 2008-12-1 09:12:57 | 只看该作者
楼上解释的挺详细,不过我不是搞这方面的不敢乱言
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发表于 2008-12-1 14:25:10 | 只看该作者
所说的松刀行程我们叫做打刀量,这个量是要用百分表测量并且在主轴上进行调整的,调整之后要锁紧,可以把打刀量重新调整一遍,然后锁紧,同时 要注意刀柄表面和锥形孔内壁的清洁,不知道我说的有用没有
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楼主 | 发表于 2008-12-13 11:56:35 | 只看该作者
7#说的挺详细,但是我不大认同。第一疲劳与受力的大小无关,看的是换刀的次数,主轴蝶型弹簧受力虽然只是最大值的50%,但是次数增多后弹簧会疲劳,而不是强度不够。再有我的换刀机构是不需要打刀缸的,是通过类似杠杆的原理实现的,可以保证准确地卸刀行程!5 h8 w8 X+ [) I
原因到现在还是没有找到,还请高手继续指点我一下!
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