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机床展回来由一种现象想到对于“创新”的定义~~~

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1#
发表于 2019-3-1 10:20:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       这几天又是跑客户又是看展会忙得不亦乐乎,现在的展会都是以数控和机器人为主,个人这几年特别关注激光切割,但是一直没有近距离了解过,从最开始零星的几家公司到现在一个展馆各种厂家展出的不同的激光设备,不仅外观漂亮,价格也越来越便宜,这次碰巧和几个大展台工作人员闲聊我却发现一个很不能理解的现象,再延申一看,好像几乎所有的设备都是这样的。这个时候我们要重回“创新”的定义了。

      激光切割本身的出现就是让工作变得容易,自动化程度越来越高,可以做任何图形的毛胚或者直接可以出成品,只需要cad图纸进去就可以,再加上漂亮的外观,确实成了这几年展会上的一大亮点,然而我这次逛着逛着突然想到一个很重要的问题:那就是下料的收集。基本上目前激光切割后下料都是切割后掉下工作台,下方有个大抽屉一样的托盘收集下料,然后先把抽屉拉出来把工件搬出来再进行流转,甚至我和一个品牌的介绍员开玩笑说遇到不方便漏下去的你该不会让人爬上去搬下来吧。看上去好像大家已经习惯了这种工作模式,我当时在展馆恍然间发现好像几乎所有的设备都只是管这一道工序,至于下一道工序的衔接基本没有想过。比如激光切割机,切割完后一定是要能够自动进行机床外收集,然后方便下一道工序流转的,可能有人会说这需要非标自动化来做个传送或者什么,但是对于客户来说这又是另一种麻烦的事,在原本设计考虑的时候是不是应该把这个问题考虑进去,就跟很多机床装一个废料传送一样的装置,这样也是一种创新。

      有时候不看到好像想不到,现在看到了就看到很多同类的问题。比如刚刚到一个厂里看到PLC控制的锯床,虽然一根料上去就不用去照看,锯下来的工件就掉下来了,但是都是乱七八糟,而且很明显锯后有铁屑,这些又需要一个人专门去处理,这就需要锯床厂家去想办法解决的,谁解决了别人没有解决的问题,能够为客户多想一点,谁就在客户面前多一点机会。

      现在我们的设备表面上越来越先进,但却缺乏对于生产线整体的考虑,尤其是这道工艺加工好以后,有没有想过下一道工序流转的需要?

      创新不是推翻一个东西建立一个东西,在成品上的改进也是创新的重要方面。人类社会的进步建立在工具的方便易用基础上,我们在主体上可能每年一次参数刷新,精度性能性价比都在提升,但是在实际应用中,是否有这种资源整合的概念?也就是我们这个设备是用来干什么的,是否能够为下一道工序提供更好的衔接?这也值得所有的设计人员思考一下

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2#
发表于 2019-3-1 10:44:06 | 只看该作者
很好
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3#
发表于 2019-3-1 10:48:01 | 只看该作者
本帖最后由 shmilysunny 于 2019-3-1 11:08 编辑

想法是好的,产品的主要功能实现了,次要功能如果要做好就会增加成本,但成本的增加和后期的维护并不一定让企业买账
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4#
发表于 2019-3-1 10:53:43 | 只看该作者
设备制造企业确实有【懒政】的问题,也有应付客户的因素在里面,不少客户不懂技术、不懂生产,觉得那些【花里胡哨】的功能太费钱

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管钱💰的才是管理,搞点什么小技术的都是苦逼而已。你认为是技术的新突破,也许换到“管理”的位置,那就是浪费。 不能产生直接效益的项目,在很多管理那里就是不增值的浪费。  详情 回复 发表于 2019-3-1 23:40
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5#
发表于 2019-3-1 10:58:23 | 只看该作者
不是抬杠,我猜你不是搞设计的。

点评

停,这张我胡了 ๑乛◡乛๑  发表于 2019-3-1 11:54
能否展开说说^_^  发表于 2019-3-1 11:13
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6#
发表于 2019-3-1 11:13:56 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2019-3-1 10:53
设备制造企业确实有【懒政】的问题,也有应付客户的因素在里面,不少客户不懂技术、不懂生产,觉得那些【花 ...

可以选配。
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7#
发表于 2019-3-1 11:24:05 | 只看该作者
我觉得你说的这些都能实现,但设备制造商考虑的重点是研发费用,实用性,更重要的是成本与收益之间的平衡问题。这才是创新中最大的观念问题
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8#
 楼主| 发表于 2019-3-1 11:47:45 | 只看该作者
大风吹倒梧桐树 发表于 2019-3-1 10:58
不是抬杠,我猜你不是搞设计的。

我发现你这个提法有点问题,这和我搞不搞设计有什么关系,你有没有从客户需求考虑一下,你不能做就被淘汰了,下面一个抽屉,要一个工人先把抽屉拉出来,然后把工件拿出来再把抽屉塞回去。。。表面上看着很高级,但是仍然还要这么一道低端的工作,这个时候跑出来装一句不是搞设计有什么意义,如果你要是搞设计的就好好沿着思路站在客户角度考虑一下,以后设计任何东西前后都想想,现在回想读书时候有些人抄书后答案,书后写“略”,他也写个“略”
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9#
 楼主| 发表于 2019-3-1 11:56:56 | 只看该作者
tangrui760 发表于 2019-3-1 11:24
我觉得你说的这些都能实现,但设备制造商考虑的重点是研发费用,实用性,更重要的是成本与收益之间的平衡问 ...

不是你研发不研发,也不是成本和收益,是根本就没人往这边想,都是一些只管这个设备本身的人在做这个东西,从来不去想上下工序衔接。。。我就不信整个机床展或者工博会,别家都是在那里拼命切切切,你弄个设备从上料到切到下料流转都考虑会不引起注意的,说到底就是思路的问题,没人从资源整合在想设备制造,最后比的就是谁家便宜。。。就目前我帮几个公司招工和社会发展的情况来看,做研发和设计一定要把握一条,这个设备拿出来要越少低端劳动力越好,上次看到网上有个卷板机,三个人操作搬上搬下的,这种设备有什么意义呢,现在就已经很难找到人干的工作了
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10#
发表于 2019-3-1 12:08:30 | 只看该作者
我买设备碰到好多这样的问题了,好的企业,研发就会问销售沟通客户反馈的问题,然后再下次中改正,前后我们买了他们几台设备,每次都有改进,我觉得虚心接受问题是一个人或者企业最基本做的,就像加工中心上一根普通的水管,以前他们用普通的水管,因为我们用乳化液比较多,1年下来就腐蚀了,我建议他们用液压管,直接螺纹连接,简单方便,后来第二台就改了。
前段时间看任正非的采访,他提到一个问题,我们每个人都要学点统计学,你们企业对客户的反馈做统计了嘛,做解决方案了嘛?前段时间看央视的记录片,里面介绍美的怎么满足客户的需求,也是收集问题,不断改进,哪怕是无理的,但他对客户造成了困扰,那就是要解决的。有的人可能会说,只要给钱,我都可以满足你,但在当下激烈的竞争中,我能不计代价,我为什么要来找你。
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