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楼主: 位的地方vv
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机加工工艺请教

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21#
 楼主| 发表于 2019-3-1 09:12:24 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2019-3-1 08:55
5 W7 S4 \0 O: s+ c& w没个尺寸……1mm和1m能一样?
  j: j/ L8 F  ^! s: _8 ]! t
60mm*100mm,平时设备中用的蛮多的,其实材质为SKD11的更多,如果是SKD11怎么说4 c& S4 W; }! ~, j
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22#
 楼主| 发表于 2019-3-1 09:18:02 | 只看该作者
咕得白 发表于 2019-3-1 09:10
2 }& K. P1 P' C. y我个人经验来说,主要还是看这个配件的订单量,以及公司里的有哪些设备吧;另外一方面就是那个槽的作用,以 ...

+ Y9 {9 [7 C) k2 s: _! z材质我说错了,一般都是SKD11,做滑块用的,数量一般很少的,做的是非标自动化这块,那个槽的确是用来和气缸连接用的,不过我们一般都是用MISUMI的标准连接头,就是想知道线割的价格贵,还是倒R角之后用铣刀直接干比较便宜1 I5 e% \8 S+ C, L# I: a" N2 Y7 m
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23#
 楼主| 发表于 2019-3-1 09:21:07 | 只看该作者
k_zz1000 发表于 2019-3-1 08:49
) K& I1 y; W9 d! V# YT型刀加工的吧,线割慢了自然成本就高了,带R角得看你有没有需求  一般没有就是第一种的T型刀加工就好了, ...

3 Q, g- M! d, j" i# Q- l1 m像这样的T型刀具一般加工中心都有吧,不用额外的配置增加刀具成本吧
* L5 v* ]5 U5 d. r
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24#
发表于 2019-3-1 13:55:20 | 只看该作者
聪明的机加工,不参与改图纸。你给我什么图,我就报什么价,其他的,顶多只到建议为止。2 k- d6 n. g- d5 }/ t/ H

+ U- Q9 G8 s  m6 R6 ~& V1 W3 b比如,这档事儿,两个东西的设计目的就完全不同,你知道设计的目的是什么吗?
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25#
发表于 2019-3-1 21:38:17 | 只看该作者
哎!
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26#
 楼主| 发表于 2019-3-2 09:51:51 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2019-3-1 13:55
' m. F/ {% A8 g) [聪明的机加工,不参与改图纸。你给我什么图,我就报什么价,其他的,顶多只到建议为止。
& Y& z5 _+ A5 x( y  s$ U
! b: j3 \; u" D  W; G% o2 }比如,这档事儿 ...

4 Z( ?/ G& z- u7 x我是做非标设备的,但是对机加工了解的不是很多,之前一个领导说里面必须做R脚,因为可以直接用铣刀。线割太贵了,T型槽的精度没有特殊需求,材质SKD11的,我就想找个做机加工的请教下,不考虑别的,就给你这两个图纸,那个更便宜,更合理+ K! H1 p; F' ^2 V) j3 }( \
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27#
发表于 2019-3-2 19:50:20 | 只看该作者
第一张图片的T型槽,用成形铣刀加工出来即可,还是上面的方便实现。
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28#
发表于 2019-3-4 09:42:54 | 只看该作者
分析一下使用位置  是否承受力较大,如果受力较大建议加R角 不容易产生应力集中点, 至于加工 如果表面精度不高线切割比较方便,都能实现
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29#
发表于 2019-3-5 11:45:04 | 只看该作者
位的地方vv 发表于 2019-3-1 09:18
& U+ W# J, I1 f材质我说错了,一般都是SKD11,做滑块用的,数量一般很少的,做的是非标自动化这块,那个槽的确是用来和 ...
! t' ^& N  {2 p& h
小批量,精度不高的话,两种方式选择线割相差不多。5 c0 s8 _) c) y1 z0 f" l
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30#
发表于 2019-3-5 13:09:06 | 只看该作者
第一种,立铣铣就行了,带圆角的T槽刀不多
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