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做轴承生产溯源的一个想法,请老哥们指导下

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1#
发表于 2019-2-27 09:51:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
热处理之后,磨加工之前,用打标机,在端面打上数字或二维码(二维码更好),打印深度要大于端面磨加工抹掉的深度,这样整个磨加工下来,每个轴承都有唯一的标记,那么所有的检测数据都可以做到追溯。  在线检测数据这一部分我有专门的方案,硬件加软件正在开发,就是在磨加工之前打码这个过程可行性高吗?请各位指点一下& f5 \& H) V. }3 ]* U* _
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2#
发表于 2019-2-27 10:07:30 | 只看该作者
那这个数据库要很大噢
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3#
发表于 2019-2-27 10:10:23 | 只看该作者
早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号,商标及代码的,只要考虑到磨加工余量即可。
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4#
发表于 2019-2-27 10:16:51 | 只看该作者
打标机可以打那么深的印记吗?以前可都是钢印啊
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5#
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:21:34 | 只看该作者
前景钱 发表于 2019-2-27 10:07
& A& ~' Y& k; Y  m8 r2 t5 v那这个数据库要很大噢

) O2 p& w; C$ S* e嗯呢,我们和中科院那边合作,准备做个数据中心: k9 b8 q0 E5 F4 D- U! ]
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6#
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:22:16 | 只看该作者
fengshaw 发表于 2019-2-27 10:10
0 L# s9 M1 Z8 l% o早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号,商标及代码的,只要考虑到磨加工余量即可。
; q) j+ }  C' j1 k/ C3 h2 v& Z- ^1 Y
可行的话就好,就怕磨加工后把,编号给磨掉
" }$ E! R, o7 L+ N* `
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7#
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:23:49 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2019-2-27 10:16
- J! l, V. s: F( j打标机可以打那么深的印记吗?以前可都是钢印啊
7 A* G' V, D4 c6 `7 y: b4 V
我现在也在考虑这个问题,听说是打印时间长,就会相对深一点,0.5mm 好像就可以& q$ J; T1 ~5 s: w. J' G( i8 I9 U  _1 f
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8#
发表于 2019-2-27 15:32:15 | 只看该作者
电竞马化腾 发表于 2019-2-27 15:212 @6 D: F1 I) ~% f: D
嗯呢,我们和中科院那边合作,准备做个数据中心

" F( L! ^" |3 j# a. o& J+ P+ D# ~, @, Y$ Z" g+ D, d; F
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