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齿轮最小齿数传动的问题

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1#
发表于 2019-1-29 20:36:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位好:
7 k7 _2 d' ~! @9 l    现有一问题,两组配对齿轮,第一组Z1=72/Z2=16,72齿的转速是50rpm;第二组Z1=16/Z2=27,16齿的转速是50rpm.  a8 G- ]5 D& ]3 B( b% {4 q' N
齿轮都是变位齿轮。为保证传动的稳定性、准确性,这样的方案有无问题?最小齿数可否做的更小?比如12齿。8 n# P: F. P% N5 A7 R* Z. S; a; w
非常感谢您的指点,谢谢。; M4 a$ t) u5 C' M. z* ]0 i
9 a2 E$ y2 f+ P3 p( |

9 _# a# E! J5 a) B. ?8 H8 r" {$ i
1 G' I' a  A7 g6 x9 B
  Z8 B6 u$ K$ Y5 c1 G7 F& w. O. r补充内容 (2019-1-30 12:17):1 V; k+ w; e1 U9 c! m) K4 Z
中心距是88(可以是87或89.可以略做调整),可以73/15,及15/73,每组中前面一个都是主动齿、转速50RPM,输入功率1kw,两组齿轮副中的小齿轮齿数尽量小。非常感谢各位大侠的指点。
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2#
发表于 2019-1-29 23:28:46 | 只看该作者
齿数少了会导致根切。另外相啮合的一对齿轮齿数最好互为质数,这样会保持齿面均匀的磨损。
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3#
发表于 2019-1-30 08:19:18 | 只看该作者
从你给的数据看不出,主要是看齿轮的强度,强度够了可以用小齿轮。

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强度不是问题  发表于 2019-1-30 12:13
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4#
发表于 2019-1-30 08:43:41 | 只看该作者
少齿数的传动可以实现,关键1是强度能都满足,二是变位设计后的齿形实现问题。
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5#
发表于 2019-1-30 08:44:03 | 只看该作者
12齿跟切很严重吧。即便正变位也难消除这样的影响。个人直觉。最好把三维画出来就知道了。
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6#
发表于 2019-1-30 08:46:28 | 只看该作者
如果更小的模数可以,建议减小模数。
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7#
发表于 2019-1-30 11:33:43 | 只看该作者
模数多少?要做到12估计模数会小到你不能接受。
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8#
 楼主| 发表于 2019-1-30 12:08:30 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2019-1-30 11:33
- t9 E+ D2 Y0 a. }' D$ L( E模数多少?要做到12估计模数会小到你不能接受。
, @7 y, ]! W6 u5 K; a6 L
模数1
* B% ^5 s, o0 H* Z$ p
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9#
 楼主| 发表于 2019-1-30 12:13:04 | 只看该作者
#tool# 发表于 2019-1-29 23:28: \$ `5 N- r3 J1 [
齿数少了会导致根切。另外相啮合的一对齿轮齿数最好互为质数,这样会保持齿面均匀的磨损。
; Z8 A3 D! z* `' e" x' {  G
可以73/15,及15/73,每组中前面一个都是主动齿、转速50RPM% E2 s/ u$ x1 s$ T
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10#
发表于 2019-1-30 19:23:29 | 只看该作者
齿数太小,在传动过程中容易出现跳齿的情况,楼主要注意!

点评

这么小的齿没用过,有所担心,所以请教各位  发表于 2019-1-31 08:05
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