工作的时候，你是，“差不多就行了”，还是，“差一点都不行”？, _! N- `' o7 ]7 O7 {& I; m
: z- [. d( L8 R2 L“这项工作完成得怎么样?”“差不多”“还可以”，像这样的对话，在国内不少工厂里经常能听得到，员工完成工作的时候总认为差不多就可以了。. M) A5 }, i4 h( k# O
L' P6 a$ Q- I% k* P
问
/ u" U9 Y2 {% e' \' |. h“这套模具的型腔怎么有明显段差？”
! X* Q8 m6 a( u答0 X2 Y* @8 [+ i8 Y4 }
“差不多，只有几个丝，不影响使用的。”
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$ Y: Y4 b, ]2 F3 U. m7 ]6 N问
' K1 `: W+ }: f/ }“图纸上的尺寸标错了，怎么没有改好就发下去了？”0 b! g7 T1 x3 r& m& v% p# o
答* x% @8 B( N* b, I
“我已经给加工的师傅说过了，差不多的，他们会改一下。”- O5 [& e8 ^8 l% S' f9 h8 y+ Q0 o
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问4 [9 O( P: t* n/ {
“今天加工的模仁怎么这么多的刀纹？”
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“差不多吧，拿去给钳工抛光一下就可以了。”3 J4 k4 s+ @5 Q1 M) i
, y5 ~0 `0 O- `问
1 Z( v, R, M( `, n; O-“这块模仁放电怎么打偏了？”# Y7 Y- y/ s; P: U: `; [
答: d7 Z9 _+ p2 G X" w# g- O
“没关系的，拿去烧焊补一下就差不多了。”
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7 e" t8 {1 A& M9 R在这些“差不多”思想的影响下，我们的工作行为变得不严谨，总认为很多事情没必要去追求精细化。最终结果是这里差一点，那里差一点，致使工厂的加工品质游离在不稳定的边际。2 S- \( A0 O+ O+ R+ D# @
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事实上，一旦“差不多”思想成为你的习惯，在你不想“差不多”的时候还摆脱不掉。当大多数员工都有“差不多”思想的时候，这就定型了这家企业的加工水准！
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没有温度概念，差不多能谈加工精度？& S9 U) X: J. g, \
没有设备维护保养的概念，差不多能谈品质稳定性？) d8 j) d; X* w; ?! Z
好马不配好鞍，差不多能发挥设备性能？
. _0 t7 {( S5 _# |7 ?没有测量标准，差不多能谈高品质？: t1 b- F5 R1 Q2 K% N
+ I4 `% A. l4 h“差不多”其实还“差得多”。
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什么是高精密零件？首先不需要去测量，如果零件外观有划痕、有打磨痕迹，没有标记等，零件肯定是被拒绝接收的。对于产品尺寸，必须严格依据产品图纸的公差要求来检测判定，用数据来说话，而不是取决于人为的经验判断，即使是不影响产品使用的部位，不合格也必须修正。6 s7 h" [/ @; W' Q3 X1 \& p
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工厂里这种“差不多”思想直接降低了工作标准，对企业乃至个人发展都极为不利。总想着走捷径，存在侥幸心理，加工过程中不作尽善尽美的努力，却想得到完美的结果，那结果自然是痴人说梦、痴心妄想。偶尔有个别投机获利者，也往往是得在一时，不会长久。. f: U5 {3 Z- y- S6 ^
+ X$ Z4 x1 r) c9 U“差不多”就是有差距，这种思想会让工厂品质渐行渐远，最终差很多。有时，我们所缺少的不是技术、设备、流程，而是缺少消除这种“差不多”思想的决心和毅力。
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消除“差不多”思想，就是要强化责任意识，事无巨细，每做一件事都认真尽力，力争尽善尽美，这是一家工厂具有竞争力的共同特质。把工厂的这个通病给大家提出来，望大家重视并思考。 |
发表于 2019-1-19 21:44:01
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