工作的时候,你是,“差不多就行了”,还是,“差一点都不行”?/ X+ a4 x: E, f/ C( d; M* i
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“这项工作完成得怎么样?”“差不多”“还可以”,像这样的对话,在国内不少工厂里经常能听得到,员工完成工作的时候总认为差不多就可以了。% d" e1 B* V5 g* O: J
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“这套模具的型腔怎么有明显段差?”
" p% f4 m! u; N0 r, x, F3 {4 P; Q答
$ k J7 A# q9 s2 X“差不多,只有几个丝,不影响使用的。”
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% f: W! c# J3 r% ]问
" A% X- a- ]2 }; K8 y* u* C) A“图纸上的尺寸标错了,怎么没有改好就发下去了?”
0 `8 G, {$ E- e* Z/ P' u. A, y答
* i% d5 M/ P! N. f# E0 d+ Q$ _/ Z“我已经给加工的师傅说过了,差不多的,他们会改一下。”
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问
& W$ `. s, Y, F0 k: @: h6 v“今天加工的模仁怎么这么多的刀纹?”
2 c W. s }; y4 l* ^3 M X答* _0 w' R6 h! k. C0 ]6 l
“差不多吧,拿去给钳工抛光一下就可以了。”
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问
: v+ M+ a {* G [4 N. G% V-“这块模仁放电怎么打偏了?”
& `) |; P- |' C( f答
" D) [2 C+ j$ `) T/ x b7 t7 k) W1 d1 R“没关系的,拿去烧焊补一下就差不多了。”
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在这些“差不多”思想的影响下,我们的工作行为变得不严谨,总认为很多事情没必要去追求精细化。最终结果是这里差一点,那里差一点,致使工厂的加工品质游离在不稳定的边际。
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事实上,一旦“差不多”思想成为你的习惯,在你不想“差不多”的时候还摆脱不掉。当大多数员工都有“差不多”思想的时候,这就定型了这家企业的加工水准!
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没有温度概念,差不多能谈加工精度?
/ K9 I$ z2 l* h; i3 s0 `' Y1 f! N没有设备维护保养的概念,差不多能谈品质稳定性?
6 |6 N" E% f4 X/ M D) B) V6 Y好马不配好鞍,差不多能发挥设备性能?" `' c8 J( V. e
没有测量标准,差不多能谈高品质?
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& N0 a' T# c9 t“差不多”其实还“差得多”。
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什么是高精密零件?首先不需要去测量,如果零件外观有划痕、有打磨痕迹,没有标记等,零件肯定是被拒绝接收的。对于产品尺寸,必须严格依据产品图纸的公差要求来检测判定,用数据来说话,而不是取决于人为的经验判断,即使是不影响产品使用的部位,不合格也必须修正。. p5 l; A9 l1 ?( w
' e: {9 O( ]9 G, v工厂里这种“差不多”思想直接降低了工作标准,对企业乃至个人发展都极为不利。总想着走捷径,存在侥幸心理,加工过程中不作尽善尽美的努力,却想得到完美的结果,那结果自然是痴人说梦、痴心妄想。偶尔有个别投机获利者,也往往是得在一时,不会长久。
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“差不多”就是有差距,这种思想会让工厂品质渐行渐远,最终差很多。有时,我们所缺少的不是技术、设备、流程,而是缺少消除这种“差不多”思想的决心和毅力。2 c; ?9 I- A/ P! m1 c
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消除“差不多”思想,就是要强化责任意识,事无巨细,每做一件事都认真尽力,力争尽善尽美,这是一家工厂具有竞争力的共同特质。把工厂的这个通病给大家提出来,望大家重视并思考。 |