工作的时候,你是,“差不多就行了”,还是,“差一点都不行”?' \& \8 X' T/ |9 g! k/ q9 Q$ O# f& a
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“这项工作完成得怎么样?”“差不多”“还可以”,像这样的对话,在国内不少工厂里经常能听得到,员工完成工作的时候总认为差不多就可以了。$ w7 U E. k2 y. c; I
% D3 ~+ G5 g0 j问
7 t& d: K: g3 {0 r I* h( }“这套模具的型腔怎么有明显段差?”
3 {8 L! J6 q' y答% Y+ T; Y% `7 m6 K8 U# N' Z, C+ c* c7 B
“差不多,只有几个丝,不影响使用的。”" r1 s5 A, r5 H1 ^1 u0 W2 w0 i
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$ J: Z, y0 S0 l( l& i. @问! Q" y; m0 D! t4 M5 ^- Z3 i! E
“图纸上的尺寸标错了,怎么没有改好就发下去了?”9 M9 d0 [; d( g" ^. Q6 t5 ~; v
答
. {5 g, o9 T# N& K7 g, G“我已经给加工的师傅说过了,差不多的,他们会改一下。”4 A* }+ Q0 d/ v
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问
- t1 w- c/ Z$ N+ h“今天加工的模仁怎么这么多的刀纹?”
5 u0 B' f- t j9 f& K# E) D答
' x5 a/ {7 p0 {“差不多吧,拿去给钳工抛光一下就可以了。”. V2 C; N4 ~: ]' r T
% D5 n }. D6 P7 w) v# K问$ O3 i! S4 A* k* W M
-“这块模仁放电怎么打偏了?”, r" u6 K0 J' i/ Z
答6 N% ]) a7 a# b9 Q# m, k- y! m
“没关系的,拿去烧焊补一下就差不多了。”
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在这些“差不多”思想的影响下,我们的工作行为变得不严谨,总认为很多事情没必要去追求精细化。最终结果是这里差一点,那里差一点,致使工厂的加工品质游离在不稳定的边际。
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事实上,一旦“差不多”思想成为你的习惯,在你不想“差不多”的时候还摆脱不掉。当大多数员工都有“差不多”思想的时候,这就定型了这家企业的加工水准!
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没有温度概念,差不多能谈加工精度?7 U0 M. P. A1 a1 \8 j6 Y: Y- z9 D
没有设备维护保养的概念,差不多能谈品质稳定性?! w. W# J( P( \: ]
好马不配好鞍,差不多能发挥设备性能?
7 d4 e! X4 f# W: B没有测量标准,差不多能谈高品质?; Y8 X4 B" c+ }: T, T! ?+ E) y
8 U' j4 U1 N4 `# w' S! w“差不多”其实还“差得多”。) t L: i* z; {& P5 p
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什么是高精密零件?首先不需要去测量,如果零件外观有划痕、有打磨痕迹,没有标记等,零件肯定是被拒绝接收的。对于产品尺寸,必须严格依据产品图纸的公差要求来检测判定,用数据来说话,而不是取决于人为的经验判断,即使是不影响产品使用的部位,不合格也必须修正。
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& M1 N4 T: Q1 |8 I$ I工厂里这种“差不多”思想直接降低了工作标准,对企业乃至个人发展都极为不利。总想着走捷径,存在侥幸心理,加工过程中不作尽善尽美的努力,却想得到完美的结果,那结果自然是痴人说梦、痴心妄想。偶尔有个别投机获利者,也往往是得在一时,不会长久。
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% x; `3 A0 N t5 y, E- O6 N“差不多”就是有差距,这种思想会让工厂品质渐行渐远,最终差很多。有时,我们所缺少的不是技术、设备、流程,而是缺少消除这种“差不多”思想的决心和毅力。4 B) {0 ]9 q6 e) E2 k4 N; [! ~
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消除“差不多”思想,就是要强化责任意识,事无巨细,每做一件事都认真尽力,力争尽善尽美,这是一家工厂具有竞争力的共同特质。把工厂的这个通病给大家提出来,望大家重视并思考。 |