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磨床主轴

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1#
发表于 2019-1-19 18:10:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这是我操作的前后两台磨床。因为现在的数控磨床都有恒砂轮线速的功能,所以在操作磨床时只关注砂轮线速度。前一台磨床没有什么异常,砂轮在各种转速下都正常。后一台磨床在主轴转速超过400rpm时,很容易出现振纹,只能被迫降速,有时候砂轮线速度15m/s都没到。虽然对最终的磨削质量没有影响,但还是想搞清楚原因。两台磨床的差别是前一台是静压主轴,后一台是动静压主轴。后一台无轮砂轮的软硬大小,都出现高转速振纹,并且不是立刻出现,是磨一小会就出现。望高手帮忙分析原因。
/ h& a! E( v0 l, i2 e8 u; ]( A+ L3 P
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2#
发表于 2019-1-19 18:48:19 | 只看该作者
出现振纹后你又是如何处理的?4 x, i+ a5 h9 O' W( T
动压轴承间隙不太好测,但也是因素之一。
! w( f( N9 c# v" N* S$ m' C4 B另,砂轮品牌,以及静平衡做好了吗?是否按标准执行?
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3#
发表于 2019-1-19 20:09:08 | 只看该作者
一定会有地方松动或者间隙变大的,想办法通过打表来测量间隙跳动
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4#
 楼主| 发表于 2019-1-20 16:20:19 | 只看该作者
狙击手 发表于 2019-1-19 18:480 h7 U( ]0 P) E. f9 U5 s
出现振纹后你又是如何处理的?
9 s8 X/ Z! J7 r( J0 W动压轴承间隙不太好测,但也是因素之一。" F+ i7 A3 y6 e7 p' b) ~) g4 p
另,砂轮品牌,以及静平衡做好了 ...
1 @( I5 s, j4 w
出现振纹修降低砂轮转速再磨。就好了( ~/ C: y" F4 z7 l0 E, H0 |! _
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5#
 楼主| 发表于 2019-1-20 16:22:57 | 只看该作者
狙击手 发表于 2019-1-19 18:483 @, M! X' |9 J4 X# o
出现振纹后你又是如何处理的?, S+ v8 Z& Y8 ~8 u1 J
动压轴承间隙不太好测,但也是因素之一。
  x! l2 p9 Z% C2 j另,砂轮品牌,以及静平衡做好了 ...

  s! Y% Q7 e( H: S. k有一种观点,磨床主轴自带动平衡,不需要静平衡了。但是我好是做静平衡了。2 {4 `  ?( [  r5 z5 @5 r
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6#
 楼主| 发表于 2019-1-20 16:24:42 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-1-19 20:09
: G& l" d& |4 Q一定会有地方松动或者间隙变大的,想办法通过打表来测量间隙跳动
9 Y! f6 z5 }  \' \& Y
如果让我操作第二台动静压主轴的磨床,一对比就有答案了,我想应该不是这一台的问题,是动静压主轴的一种特性
+ [/ ^5 Q0 V, h9 [/ l5 L
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7#
发表于 2019-1-20 19:04:50 | 只看该作者
动压油膜刚度不够。
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8#
 楼主| 发表于 2019-1-20 21:30:23 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2019-1-20 19:04( Y  E6 O4 ]7 h: n' ?1 J4 T
动压油膜刚度不够。
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需要怎么解决,望赐教
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9#
发表于 2019-1-22 17:08:56 | 只看该作者
静压、动静压主轴是非常精密也是非常“娇贵”系统,出现故障时可能涉及的原因很多,比如轴与轴承本身精度、油路中存在空气、节流器堵塞、油腔压力波动等等。8 r4 r+ i" V. Y* c+ T4 M& V  ~
) j( c4 ]7 l8 p5 L
理论上动静压是比静压更适合高转速,因为转速提高有利于动压的形成并加强,刚性更好。但其机理也更复杂。
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10#
发表于 2019-6-3 11:45:21 | 只看该作者
保证机床 砂轮的各项精度
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