日本有很多小型的作坊式企业,员工不过百,有的只有十几名甚至几名员工。就是这样“名不见经传”的小企业,却是很多行业里的“隐形冠军”,拥有着世界上领先的技术。 - h2 W! S2 K/ ]# z6 o0 r
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是它们,在默默无闻中撑起了日本制造的发展。
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) s7 Q: E' T' F' ]1 Z- e* n今天,让小编带大家了解其中的四家日本小企业:小林研业、木村制作所、哈德洛克(Hard Lock)工业株式会社以及北岛绞制作所。 $ J2 W; V2 p+ k9 O* Y
小林研业8 h# R* _- W+ h6 H
8 Z. [3 b* [2 ?5 W5 A$ a& ?小林研业位于新瀉县燕市的一片田地之间,企业厂房是一间不起眼甚至有点破败的老房子。
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在这面积不到50平方的建筑内,小林研业仅有的五位匠人为苹果公司的iPod加工了数百万个镜面背板。
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) v0 l4 N. I5 O. N3 ?9 i要知道,苹果公司的订单要求向来都十分严格:质检员会在指定的荧光灯下检查,如果里面反射的荧光灯线有一条歪的,就算是残次品。并且,10件产品内有三件不合格,就全部退回。
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4 I; n, j' _- i5 Q' y6 `' }4 u: q小林研业社长小林一夫 4 d) s7 t/ }. t/ ]" x( A' N9 V! v
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但就是在这样严格的要求之下,小林研业在两个月的约定时间内提前一周完成订单,即便是返品,也在重新打磨后全部验收合格。四年间,小林研业共抛光了 250万个 iPod 镜面背板。最快的时候,包含小林研业社长小林一夫在内的5个人每个月能生产 3~4万个背板。
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7 a0 y4 \4 y3 j! l$ I7 M$ i1 T4 z4 o木村制作所
3 a' |! q' _3 q: p8 e) H木村制作所成立于1969年,一直从事机床、工业机械和光学设备相关零件的研发生产。
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4 ^: y& w. T, O" t+ g6 `; {( j尽管企业只有30名员工,但是木村制作所的研究领域涉及主轴加工技术、精密加工技术和超精密加工技术等多个方面。 / p$ |9 V/ G2 h. L9 `
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! B+ Z; ~3 Q. H- d7 g; g# b+ {超精密非球面加工
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除此之外,木村制作所还是三菱重工、川崎重工、松下公司、住友理工等大型企业合作的供应商,专门从事车削、铣削、加工中心、数控切削加工到内外圆磨削、平面磨削、精加工的一条龙零部件加工及组装。 3 u, v7 y2 H7 F3 r( B8 z
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' T; W) v) k. ^8 u! u哈德洛克(Hard Lock)工业株式会社
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你也许没有听说过哈德洛克(Hard Lock)工业株式会社,但你一定听说过“永不松动的螺母”。没错,日本的高速铁路“新干线”上使用的永不松动的螺母就是来自于这家公司。 5 N7 b7 b4 N4 V- ?
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. `; {, r3 ?, z+ w9 Q- \哈德洛克工业是一家只有45名员工的日本小厂,社长若林克彦早在1961年就发明了不会回转的U螺母。
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哈德洛克工业曾在自己的官网上详细介绍了螺母的原理结构。虽然吸引了很多模仿者,但成功者几乎没有。 4 i, v4 @3 h0 s2 v2 d
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楔子与锤子二合一的螺母
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. L* c1 D# x; U; \7 j- Z8 f究其原因,哈德洛克工业表示,公司常年积累的独特的技术和诀窍(knowhow),对不同的尺寸和材质有不同的对应偏芯量,这正是Hard Lock螺母无法被模仿的关键所在。 ! C* v3 t5 m `3 f6 ?* }7 f
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b- \6 B' N1 s- P" m3 J: i北岛绞制作所
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北岛绞制作所的主营业务是各种金属板塑性加工的旋压、冲压、特殊形状成型,公司员工只有20名。
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- y9 j, p l. h; q: N6 p" d在“旋压”这种金属成型工艺上,北岛绞制作所堪称日本一流。他们擅长于诸如美国的飞机、人造地球卫星的零件、日本H2火箭的顶端部件等没有尖端技术就无法制造的特殊的金属成型,而且制造这些靠的不是机械设备,而是工匠们的手艺。
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. a5 o# R' S3 ?& D# b8 O* o北岛绞制作所对工匠的手艺要求非常严格。在北岛绞制作所如果要成为一名合格的工匠,必须从金属的声音上判断出成型的状态,这需要大约十年时间。
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北岛绞制作所专务董事北岛贵弘还表示,如果成为熟练工匠后,那么哪怕0.05毫米之差,也可以感觉出来。 $ h# F: M* s/ Z
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* ` I8 T1 S0 r" B小编的话:
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: {5 L9 E) I3 l% Z( h目前,很多企业都喜欢追求规模效益,追求做大做强,但是往往效果不佳。反之,一些企业由于专注于技术领域,技术进步迅速,提高了自身竞争力,获得了稳定的发展。 7 P# Z) a4 m. t, B0 E" J
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所以,一味追求做大企业规模不见得是一件好事,这些日本小作坊式企业的成功事例,同样值得我们学习。
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