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楼主: 联合舰队
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悬赏凸轮设计$50

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21#
发表于 2018-12-25 13:57:42 | 只看该作者
制造商 发表于 2018-12-25 13:36
拟合法的精度能比上方程式的精度吗?

到最后,还是得送到加工设备的吧。

有了方程式,最后不还得取点儿吗?

方程式的参数,取得的很容易就是四舍五入的。。。

点评

我最怕我的下家加工商动我的数据,不管他有多大能耐,这不是他们的事儿。  发表于 2018-12-25 15:03
你送到专业生产凸轮的 人家说不定会帮你校正。就怕供应商选错了 直接按你图纸线割 或者铣床加工 精度没法保证啊  发表于 2018-12-25 14:22
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22#
发表于 2018-12-25 14:10:25 | 只看该作者
单凸轮应该很简单。
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23#
发表于 2018-12-25 14:12:55 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2018-12-25 13:57
到最后,还是得送到加工设备的吧。

有了方程式,最后不还得取点儿吗?

数控加工设备走曲线取点那叫插补,是计算机进行的“数据点的密化”,人工拟合取点的密度能比得上吗?你要非说能我也不跟你犟。

点评

你说的是,插补采“样”吧。  发表于 2018-12-25 15:07
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24#
发表于 2018-12-25 14:27:55 | 只看该作者
但是,你们都没有考虑往返时过渡的问题,加速度不可能无穷大,楼主要给出要求!
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25#
发表于 2018-12-25 14:34:38 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2018-12-25 13:51
以为是开玩笑???
主转盘15度期间,用双凸轮组合一边推拉同步滑块,一边在主转盘上的工件打孔。主转盘 ...

看着好复杂,层主当时是划分多少度画出来的呢?点确认好后,用样条曲线连接起来了吗?最后做出来证明是OK的是吧?
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26#
发表于 2018-12-25 14:36:42 | 只看该作者
制造商 发表于 2018-12-25 14:12
数控加工设备走曲线取点那叫插补,是计算机进行的“数据点的密化”,人工拟合取点的密度能比得上吗?你要 ...

层主是加工过这个凸轮吗?感觉挺了解的
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27#
发表于 2018-12-25 15:02:27 | 只看该作者
瑞香 发表于 2018-12-25 14:34
看着好复杂,层主当时是划分多少度画出来的呢?点确认好后,用样条曲线连接起来了吗?最后做出来证明是OK ...

一直都是这么玩的,谈不上现在才来证明什么。

比如,图中的两个凸轮,每组大概5根线,共四十多套线组。

一般,再简单的凸轮,我也不会少于十套线组。

取多少线组,不可能每次都一样。那得看有多少关键点,关键点之间的密集度如何,有多少种速度变化。。。

一轴三组四组凸轮共同完成一套工序,也都是这么玩的。

那,这么个"野路子"画出来的凸轮,到底是不是正确的,怎么判断?


比如,我做的样机,人家说这个就行了,拿走了。

凸轮是A3钢线切割出来的,用了两年了,凸轮面还是那么完整。哦,还可以。

机器转动起来,听声音,没有一高一低的声音,驱动负载还算均匀,哦,还可以。

点评

厉害.....  发表于 2018-12-25 16:28
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28#
发表于 2018-12-25 15:04:24 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2018-12-25 13:51
以为是开玩笑???
主转盘15度期间,用双凸轮组合一边推拉同步滑块,一边在主转盘上的工件打孔。主转盘 ...

可以用运动仿真,把从动件的运动轨迹,速度,加速等等输入进入然后就可以生成凸轮的曲线,很方便。
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29#
发表于 2018-12-25 15:18:15 | 只看该作者
作图法和解析法都是可以的 只不过作图法精度要求不高 动力没啥要求的话还是可以的,解析法主要用在高速(200r/min)重载荷情况下比较好,这要分析凸轮的运动特性,两种方法都要把基圆半径和压力角确定好,不然会出问题的
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30#
发表于 2018-12-25 15:22:25 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2018-12-25 12:17
示意图里,看着要憋住了。。。

楼主,教你一个省50美金还是50块人民币的办法:

这个回答强势
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