钻头柄部R槽，上面2MM的位置总是容易断

守望者XA · 发表于 2018-12-17 11:29:36

我感觉应该先明确R槽的作用是干什么的，拉紧还是？然后再分析是什么原因。当然也有可能是使用不当或夹具同心度不好等原因

baotazuan · 发表于 2018-12-17 13:05:48

守望者XA 发表于 2018-12-17 11:29
2 G% m3 F2 K O- r我感觉应该先明确R槽的作用是干什么的，拉紧还是？然后再分析是什么原因。当然也有可能是使用不当或夹具同 ...

经销商反应的情况，顾客什么情况下使用的还真不好下定论，只能一个个因素举证自查

baotazuan · 发表于 2018-12-17 15:00:30

如果，检测下来，说我磨削有裂纹。

baotazuan · 发表于 2018-12-17 15:08:01

淬火供应商说是我冷加工磨削产生的裂纹。热处理不当也会产生啊

baotazuan · 发表于 2018-12-17 15:35:11

裂纹方向又不像磨削裂纹

守望者XA · 发表于 2018-12-18 09:45:08

baotazuan 发表于 2018-12-17 15:35 j& D3 D6 u" p) x
裂纹方向又不像磨削裂纹

那个地方是六方形的吗？看图片像是六方形的，若是这样的话应该是容易产生淬火裂纹的，再一个如果是六方形的话是不是会是用来传递扭矩的，若是传递扭矩断掉的话也可能是该处强度不足。对于磨削裂纹的话，是不是考虑在磨的过程中加上冷却液或者更换磨削砂轮试试

baotazuan · 发表于 2018-12-18 10:53:41

守望者XA 发表于 2018-12-18 09:45 0 Q3 O& i5 i1 H9 G: k
那个地方是六方形的吗？看图片像是六方形的，若是这样的话应该是容易产生淬火裂纹的，再一个如果是六方形 ...

淬火之后磨六角。。。冷却液不断的。。。图片裂纹不像磨削裂纹啊，跟我磨削方向平行了

东海fyh126 · 发表于 2018-12-18 22:35:29

么有端口正面图片，金相图，成分，，，你们都是在摸象。

小刘jg · 发表于 2018-12-19 08:21:35

baotazuan 发表于 2018-12-17 15:00
3 J+ z ?* c3 ?如果，检测下来，说我磨削有裂纹。

从这图片看，钻头最大的地方比较大，总重量也比较大，而炳部尺寸目测较小，是否是使用时的扭矩超极限了。你这钻头的尺寸是参考行业的标准尺寸还是自己设计的？热处理应该不要淬透。

黎明后 · 发表于 2018-12-19 14:02:43

了解下

		自动登录	找回密码
密码			注册会员

钻头柄部R槽，上面2MM的位置总 是容易断