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加工中心加工的模具有刀纹

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1#
发表于 2018-12-14 09:36:15 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
大家好
2 Z: I. i3 @- k3 c我们加工中心是米克朗的高端机床,但是可能是加工方法的问题,用带刀片的刀加工出来的模具基本没有刀痕,但用铣刀直径≤8mm的圆鼻刀,铣的底平面有很多刀纹,很难看,我们编程软件是UG,底平面的铣削方式是跟随周边,冷却用的是气冷,材料是12CrMo跟42CrMo,请各位知道一下,这该怎么解决/ W. y9 |/ H) S0 A) B+ L: i/ P
* D8 X( q1 O; x9 M) c5 e
2#
发表于 2018-12-14 11:46:46 | 只看该作者
帮顶。同样想了解。
3#
发表于 2018-12-14 15:04:30 | 只看该作者
圆鼻刀刀柄太细强度不够,同时这种刀结构也不适合大平面铣削(刀具轴心部位线速度低,铣削力很弱),可转位刀具加工部位接近外圆,线速度大,刀刃结构也进行了优化,刀柄强度也大得多,适合大平面的铣削,
4#
发表于 2018-12-14 16:34:05 | 只看该作者
刀具刚性相对于切削速度不够,看看加工余量是否合理?刀具吃刀量是否合理,看过很多做模具的,吃刀量都按表来填,自己却没有加工经验,并不是很清楚参数是否合理。材料,刀具,机床刚性,余量,吃刀量,切削方式。
5#
发表于 2018-12-14 19:47:01 | 只看该作者
看看圆鼻铣刀的底刃是什么样的,是平刃还是内凹的,很重要的,编程问题不大,先从刀具上找原因
6#
楼主 | 发表于 2018-12-18 16:19:00 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-12-14 19:47
8 y7 c' V# }+ v" t. C看看圆鼻铣刀的底刃是什么样的,是平刃还是内凹的,很重要的,编程问题不大,先从刀具上找原因
% G; U1 r& _" G/ t: o, A
刀具底刃是内凹的,我们用的是8R1的铣刀
2 W& `4 x0 T# c/ V, C! f4 c; c' N5 J9 w/ l# D
7#
楼主 | 发表于 2018-12-18 16:20:46 | 只看该作者
2011ayoon 发表于 2018-12-14 15:04
: B9 P- Z& @3 u4 E圆鼻刀刀柄太细强度不够,同时这种刀结构也不适合大平面铣削(刀具轴心部位线速度低,铣削力很弱),可转位 ...
8 u3 H4 _* V" C" I6 y& P
我们只空间只适合最大8R1刀加工,刀具再大点就进不去
; l8 T1 x# w: d# G1 Z$ U
: l/ l8 O, y+ f" U
8#
楼主 | 发表于 2018-12-18 16:43:26 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2018-12-14 16:34
; e& p: J7 {1 A3 O刀具刚性相对于切削速度不够,看看加工余量是否合理?刀具吃刀量是否合理,看过很多做模具的,吃刀量都按表 ...

: m! \3 N i; K0 D加工余量是0.1,刀具吃刀量就是0.1,然后转速12000,进给1500,材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是一样的,刀具买的是国产刀,
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点评

多大的刀?你把转速改为4000,进给2000试试,转速也不是越高越好 发表于 2018-12-19 08:37
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发表于 2018-12-18 19:38:59 | 只看该作者
寒霜_v3DZr 发表于 2018-12-18 16:20 * X, h2 {' w, [) T, b% H' a1 J
我们只空间只适合最大8R1刀加工,刀具再大点就进不去
( _& S8 ?& b/ a; {6 {% I
那就只能减少进刀量,或者换无圆角立铣刀,也可以使用这种进行一次精铣$ x3 E8 P+ m6 d# D
10#
楼主 | 发表于 2018-12-19 09:57:03 | 只看该作者
寒霜_v3DZr 发表于 2018-12-18 16:43 5 h; p% c( j8 T% \1 O7 m) B
加工余量是0.1,刀具吃刀量就是0.1,然后转速12000,进给1500,材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是 ...
. n f, ?# m! S* ?7 H- a8 D
D8R1,试过了,也不行9 W1 g& j$ D0 c
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