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加工中心加工的模具有刀纹

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1#
发表于 2018-12-14 09:36:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家好
$ @& h1 Q# k3 u7 g 我们加工中心是米克朗的高端机床,但是可能是加工方法的问题,用带刀片的刀加工出来的模具基本没有刀痕,但用铣刀直径≤8mm的圆鼻刀,铣的底平面有很多刀纹,很难看,我们编程软件是UG,底平面的铣削方式是跟随周边,冷却用的是气冷,材料是12CrMo跟42CrMo,请各位知道一下,这该怎么解决
0 G/ i7 O/ L0 m: ~* K  A' ^7 f7 [
: M1 F# m( v$ B/ E7 z/ w' Y) D
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2#
发表于 2018-12-14 11:46:46 | 只看该作者
帮顶。同样想了解。
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3#
发表于 2018-12-14 15:04:30 | 只看该作者
圆鼻刀刀柄太细强度不够,同时这种刀结构也不适合大平面铣削(刀具轴心部位线速度低,铣削力很弱),可转位刀具加工部位接近外圆,线速度大,刀刃结构也进行了优化,刀柄强度也大得多,适合大平面的铣削,
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4#
发表于 2018-12-14 16:34:05 | 只看该作者
刀具刚性相对于切削速度不够,看看加工余量是否合理?刀具吃刀量是否合理,看过很多做模具的,吃刀量都按表来填,自己却没有加工经验,并不是很清楚参数是否合理。材料,刀具,机床刚性,余量,吃刀量,切削方式。
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5#
发表于 2018-12-14 19:47:01 | 只看该作者
看看圆鼻铣刀的底刃是什么样的,是平刃还是内凹的,很重要的,编程问题不大,先从刀具上找原因
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6#
 楼主| 发表于 2018-12-18 16:19:00 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-12-14 19:47
6 F4 }' Z7 d5 ?% P( @看看圆鼻铣刀的底刃是什么样的,是平刃还是内凹的,很重要的,编程问题不大,先从刀具上找原因
4 i! j5 d4 d; s2 x; Z
刀具底刃是内凹的,我们用的是8R1的铣刀
+ ?7 Z* F; ~6 i/ f: G+ e9 D5 m  N2 t/ t2 A5 w4 x
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7#
 楼主| 发表于 2018-12-18 16:20:46 | 只看该作者
2011ayoon 发表于 2018-12-14 15:04" W+ H; v  |9 ]% I2 @" H4 s1 Z5 @+ b# m
圆鼻刀刀柄太细强度不够,同时这种刀结构也不适合大平面铣削(刀具轴心部位线速度低,铣削力很弱),可转位 ...
: ^( _3 b2 Y2 i& l5 Q3 N
我们只空间只适合最大8R1刀加工,刀具再大点就进不去
0 r* D& e% V8 x9 R
% V* ^- n# }) C" n1 D+ @
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8#
 楼主| 发表于 2018-12-18 16:43:26 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2018-12-14 16:34
/ t$ ^5 q! @+ U刀具刚性相对于切削速度不够,看看加工余量是否合理?刀具吃刀量是否合理,看过很多做模具的,吃刀量都按表 ...

; Z, ^" y+ O- t' D加工余量是0.1,刀具吃刀量就是0.1,然后转速12000,进给1500,材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是一样的,刀具买的是国产刀," W" M7 M6 i9 q2 [

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点评

多大的刀?你把转速改为4000,进给2000试试,转速也不是越高越好  发表于 2018-12-19 08:37
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9#
发表于 2018-12-18 19:38:59 | 只看该作者
寒霜_v3DZr 发表于 2018-12-18 16:206 m) [2 h' u& x/ J) {+ ^# [5 q/ q
我们只空间只适合最大8R1刀加工,刀具再大点就进不去

( F! V2 Q& V. }/ @! f那就只能减少进刀量,或者换无圆角立铣刀,也可以使用这种进行一次精铣% ?9 R7 u: O7 U" |- K. N! ~1 h- M/ K
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10#
 楼主| 发表于 2018-12-19 09:57:03 | 只看该作者
寒霜_v3DZr 发表于 2018-12-18 16:435 d! R3 o0 i5 _! I+ n
加工余量是0.1,刀具吃刀量就是0.1,然后转速12000,进给1500,材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是 ...
2 K: S% M* _  `. I
D8R1,试过了,也不行
& P% g2 N  e! z- }% {6 g
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