因切屑缠绕、工件不能装卸 ▼ ▲ 加工结束时、必须去除切屑 切屑缠绕、排出口堵塞 ▼ ▲ 切屑缠绕、工具寿命短 # A A1 N Y0 d( {! a# \这些切屑引起的麻烦,你经历了几种?如果全中,说明你对加工的工件很不熟悉,这种方式会严重造成你的效率低下,别人加工了100件,你也许才加工了90件! / [+ t; \% }# V) A0 {3 q切屑的形态 5 V& N5 ^6 X4 E! t( J5 g2 W7 \ " P6 y0 u2 t: Q7 V5 B" C- P4 I$ Q8 x! Z8 A0 M" o1 Z0 z 1 d8 A7 x1 u: K+ Y$ n6 f9 Z# Y
切屑可以告诉你的信息: 4 L6 _4 V6 `# ?. P; M9 h- q8 L; R3 W/ D/ y o: i0 W3 {5 g5 ~$ @( ~" L
切屑的原则和方向 % z* P& L* i# y& c0 \) h# H- z9 ]8 i% b
断屑方法 ) M2 t- d' [% W- e! |9 b/ H3 D- Q* j6 s k ~3 ^. z
1、提高进给后切屑变厚,利于断屑 % d: l1 ^# u0 G) X0 y# s3 v % Q! ]' K3 ~ r! d# f2、刀尖圆角半径变小,切屑厚度增大,利于断屑 % N9 y" o8 c2 d) h: L( N6 b % B0 I+ F! s) x" W! `' o
3、减少前角 " h8 K# |" r3 @/ Z& l
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切屑压缩比=hc/h
压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了
压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑
前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑 1 _1 X. d2 W. L" y9 H! T+ s* V* T
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8 W& b/ b0 F3 P5 J, b; ]) e4、采用锋利的刃口处理形式 由下图可见,相同的进给条件下,刀片刃口钝化锋利,有利于断屑。 ' b, d8 G7 C3 _) L9 w! r9 Z
: y0 y& {. R* ~$ B2 | . C9 Q, n, k9 \, |) a# a9 ]' y# X) _ 5、加大主偏角,主偏角变大,切屑变厚,利于断屑 2 r6 ?) M4 K0 _" e2 W6、突起断屑槽 ' H# S2 s8 r4 V& J, F
促进切屑分断 7 ?9 S6 z& v9 i% J# Z s1 t1 g
8 O: P8 z. i9 b2 l) t% [& H$ a% e& P& q" ^- U& i
从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、 明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强
损伤性强 : _$ j# J; P( K- I" `( ?) @% B/ y
! i4 _; ^7 j. V, [ . {9 v( N* r) y# r9 o0 p$ K与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触, 切屑流畅排出→工具损伤小 ' A$ X2 C7 P. A: l5 O , t0 E' n, [' J+ d4 c7、切屑的卷曲半径变小 ; G1 q- b+ e5 ~ . N) ~5 s& C) ~4 a4 [4 H3 ^ % h; ^7 ^; u' ?6 c% x: a5 K) L8 }% p" L2 [, Z2 I, J
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