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因切屑缠绕、工件不能装卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工结束时、必须去除切屑 切屑缠绕、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑缠绕、工具寿命短 6 l9 R8 h: P: |' m
这些切屑引起的麻烦，你经历了几种？如果全中，说明你对加工的工件很不熟悉，这种方式会严重造成你的效率低下，别人加工了100件，你也许才加工了90件！ # y# P R0 j" L* B% p
切屑的形态
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. @) Y' r; w& ]/ O/ k# L6 g9 M切屑可以告诉你的信息： ![]() ![]() ' K* ?- @+ B) y5 ?
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切屑的原则和方向 6 n0 I- l- O9 K; y+ i5 n/ e% U
4 d# g. N9 f5 j; W" O![]() 断屑方法
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. A p2 z. `% f2 _9 w* g9 e% V4 R. h1、提高进给后切屑变厚，利于断屑 0 c _9 V3 g9 @+ I! z/ Y* G. w3 S
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![]() ![]() 2、刀尖圆角半径变小，切屑厚度增大，利于断屑 ![]() ![]()
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! A! E3 v/ g! W9 B1 }3、减少前角 - b7 U2 H7 s! s# _% q! J
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切屑压缩比=hc/h 压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了 压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑 前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑
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4、采用锋利的刃口处理形式 由下图可见，相同的进给条件下，刀片刃口钝化锋利，有利于断屑。 7 ^ \( n9 w3 _- K: O5 T( A
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5、加大主偏角，主偏角变大，切屑变厚，利于断屑+ k/ I+ i! o2 g! j" `2 ?1 C
![]() ![]() 6、突起断屑槽
$ S1 C- B2 C* t- S6 V5 H促进切屑分断 7 c0 `) M# ~% x; |( {: r) N% O% w' I/ ~& i
7 ]) A. l/ _/ _3 b4 u& m% T5 _1 V; n7 J2 d1 d# a( H
从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、 明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强 ![]() 损伤性强 : d! t. S# e: {6 {5 z
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# `% f2 u1 M+ f$ f与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触， 切屑流畅排出→工具损伤小 ![]()
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g6 G( N$ D' T% u1 [7、切屑的卷曲半径变小 2 M/ A4 i9 _6 h! R- I
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发表于 2018-12-13 17:50:10
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