因切屑缠绕、工件不能装卸 ▼ ▲ 加工结束时、必须去除切屑 切屑缠绕、排出口堵塞 ▼ ▲ 切屑缠绕、工具寿命短 ! ?0 s, N, U% @1 ] [. @# q: [ p! ~
这些切屑引起的麻烦,你经历了几种?如果全中,说明你对加工的工件很不熟悉,这种方式会严重造成你的效率低下,别人加工了100件,你也许才加工了90件!
# W- n4 i( m+ c0 [" U: x7 J切屑的形态 9 p9 k0 i+ R6 V7 _' {6 C
/ h" ~) z8 g9 J r9 n$ a: x m( X) m' t0 {+ N+ D
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切屑可以告诉你的信息:
* H; m/ F' O w$ Z4 R6 x3 H9 P5 A% u
; i9 z& B2 ?; }切屑的原则和方向
8 R8 X6 `8 l# U$ R5 j5 G6 l
+ f0 U# e& x% e4 Y; B断屑方法 z5 l X6 l( u0 l
8 p( L) M7 P. V( X1、提高进给后切屑变厚,利于断屑
( q3 J$ E( d7 D- W0 h4 a X
9 u ?) ^9 H, l* J2、刀尖圆角半径变小,切屑厚度增大,利于断屑 ' P; Q% o) Q9 S6 |/ r T6 U4 {* j/ G
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3、减少前角 * m5 h3 J0 [3 `7 _
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; x4 ~2 b( t h# k切屑压缩比=hc/h 压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了 压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑 前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑 1 @& _; A& Y; S, X
" Q2 l+ k: [0 w' B0 N; j% y6 G# q) p6 w$ E& X. q( {1 I
4、采用锋利的刃口处理形式 由下图可见,相同的进给条件下,刀片刃口钝化锋利,有利于断屑。
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9 q+ Z$ p0 t3 J- l" H/ G- S5、加大主偏角,主偏角变大,切屑变厚,利于断屑
A' \( y3 B: V4 a7 r1 P6、突起断屑槽 8 F0 W) e2 Q- r$ B; p5 K
促进切屑分断 9 E! C: r! u" _* r; v$ I: }9 y
2 u" b1 c, u5 ?# y/ S
. n5 C6 D: G: G从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、 明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强 损伤性强 " q7 m9 \0 y( r* b& Y
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与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触, 切屑流畅排出→工具损伤小 ) W# M+ w7 N8 b' j0 W! l, H
& S6 i) x$ l* A3 K7、切屑的卷曲半径变小
; E+ w7 t! _8 X" l2 x: I, e' ~! W+ V4 e1 h* o4 u& c& V; u7 v2 D
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