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楼主: wang28901
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滚刀修复请教

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11#
发表于 2018-12-12 15:45:50 | 只看该作者
重新刃磨
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12#
发表于 2018-12-12 19:10:22 | 只看该作者
不能修复成原来的尺寸了,倒是可以改小滚刀的尺寸,降一号使用吧
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13#
发表于 2018-12-14 09:25:08 | 只看该作者
要想彻底解决:
7 g5 B/ R) l9 i* r方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;  I7 `$ n6 u1 O& H# z
方案二:重新设计滚刀参数、减小刀具外圆,重新改制出新滚刀,也是有浪费,且更麻烦;, k0 H  m! l' E/ o' N0 ^7 ~
所以最重要的是解决源头:为什么滚刀会这样?找出造成该问题的原因,杜绝再次发生。5 Y. T2 X$ h1 L' S0 ?8 m) O
( d* v( F: H: `5 A8 c
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14#
 楼主| 发表于 2018-12-17 08:35:59 | 只看该作者
cuiwu 发表于 2018-12-14 09:25
8 \/ M$ z0 C8 r) ~8 b' {# B: o# E要想彻底解决:0 P7 r) D7 d9 T4 D5 y+ G
方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;
8 Y1 `) @( [6 h* r: [: d方案二:重新设计滚刀参数 ...

9 j6 k/ w# {0 c; q5 ^9 I7 O操作员机加工悟性不大啊,只知道加工,不知道维护
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15#
发表于 2019-3-18 22:25:16 | 只看该作者
矩形花键滚刀,要么一直修磨到那两个齿完整,要么不摸,串刀可以
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16#
发表于 2019-3-26 09:42:57 | 只看该作者
一看就是小厂的刀,建议
0 K/ [# J' x9 N: y6 C1,要根据工件,刀具估算出来刀具加工数量,到数量后强制换刀。查找原因,以后尽量杜绝此类事情发生。我们单位也有类似情况发生,滚变速箱齿轮的,要强制换刀,最大齿轮直径约200mm,一把粉末冶金高速钢的能滚400件,这时磨损均匀,一切可以控制。到400件,机床报警换刀。但是,有的操作工把数据清0接着干。前几十件还可以,往后刀具严重磨损,+崩刃,基本直接费了。一把刀16000吧。你们估计也差不多,靠经验瞎干,不强制换刀。最后就是这个结果。8 [1 o& d- Q4 c
2,小厂的刀,不好说了,可能刀具材料就有问题,热处理也有问题。毕竟刀具便宜,人家也不能保证什么。保证刀具质量基本靠嘴说。
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17#
发表于 2019-3-26 09:52:32 | 只看该作者
我们每次修磨滚刀一般在0.15mm以内,磨损量基本控制在0.1-0.15mm以内,就要修刀。这样刀具整体寿命有保证。你算吧,1把刀就算有5mm修磨量,每次0.15mm,能修多少次?33次吧。  
& W! {9 E& b' i' u6 w我看到过上汽齿的滚刀,我插,刀修磨的厚度是0.75mm还能用,格里森的滚刀。太牛逼了。那把刀修了不止30次。估计在40-50次了。这样一算成本就低了。
4 y4 w- _3 i( T; ]那几把刀,要不就对付用,效率低就低了吧。要不扔了吧,要修返原厂修,相当于在生产重磨一遍,和新刀价差不多了。哈哈哈哈
2 @( }) o# @; M: A) I# v3 E+ ]8 @/ U2 W: \* q
刀具要好好管理。
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18#
发表于 2020-9-13 16:47:08 | 只看该作者
采用焊后打磨
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19#
发表于 2020-9-13 19:47:53 | 只看该作者
DYDLDZ 发表于 2020-9-13 16:47
) c& C* s# I' w0 `3 W采用焊后打磨

+ f# d. A+ b( u0 O/ Q7 U8 }你可真敢说1 C$ u( `$ N  l  u
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20#
发表于 2020-9-14 08:15:28 | 只看该作者
需要返厂修磨,估计要小一号才能使用
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