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现在有用摩擦焊的方法生产曲轴的吗?

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1#
发表于 2008-11-17 16:14:06 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
如果用摩擦焊的方法,成本会下降很多,取消昂贵的锻造和铸造设备,不用模具,废品率也会很小,可以采用模块化生产,就像搭积木一样,单个部位可以单独进行加工和处理,不会影响其他部位,只需单独生产出轴颈平衡重就可以组装成一个完整的曲轴
2#
发表于 2008-11-18 14:47:48 | 只看该作者
楼主经常有出乎意料的想法,佩服,
4 {. v& T1 G0 {
8 D- |8 h' G8 r" ?% j但有一个问题,楼主没有考虑,摩擦焊对小曲轴有个效率问题,显然不如连续挤压锻的效率高,强度也一定比连续挤压锻低,起码会低10%,另外对疲劳寿命也有影响,特别是车用高速机,起码会影响15%,另外,加工起来也比连续轴的效率低,所以整体可以不划算。; y- H' |# C1 u. L, x

, t9 i4 l% i1 ]# n. T* g" y6 W9 \还有,有些车机的轴是球铁的,显然铸造也适合大批量生产,效率也比摩擦焊的好,所以这可能是没用摩擦焊的原因,5 e6 C* O, n' T7 k/ q
9 x* [6 X: N2 x, A2 p' I6 P3 U
对于大轴,比如船用机的轴,直径很大,用摩擦焊显然也不合适,焊接的质量难以保证,这可能是另外的一个原因,
3#
发表于 2008-11-18 15:24:47 | 只看该作者
第一次看到这种想法,,要看设计、工艺是否可行,要民用,还要看成本
4#
楼主 | 发表于 2008-11-18 17:16:33 | 只看该作者
不一定要在平衡重表面焊接啊,可以车个孔,过盈的配合应该也可以进行焊接,这样强度和疲劳寿命都不会有很大影响,还有优点就是可以用异种金属进行焊接,可以减轻重量提高性能,还可以模块化生产,四缸机和六缸机可以用同几个零件进行组装制造,便于系列化生产,随着技术的进步,相信有些问题是不难解决的
5#
楼主 | 发表于 2008-11-24 13:20:10 | 只看该作者
简单的画了个图!!

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6#
发表于 2008-11-24 13:37:57 | 只看该作者
据说国外有曲轴用摩擦焊的,但是没有真实见过。[4 A3 y8 ?6 c' \* [
楼主是干曲轴的吗?有兴趣我们可以联合开发。
7#
发表于 2008-11-24 13:44:14 | 只看该作者
不知道曲轴用什么材料。一般来说,摩擦焊经过热处理后,强度不是问题。
8#
楼主 | 发表于 2008-11-24 14:31:39 | 只看该作者
呵呵,现在在待业中* a" ^. Y" q; p4 W5 `, \+ I
摩擦焊的一个很大优点就是可以进行异种金属的焊接,如果平衡重和连杆轴颈用轻质金属,则可以减轻很大的一部分重量,而且整机的震动也将有很大的下降,强度应该不是问题,我觉得应该是加工工艺和精度的问题
9#
发表于 2008-12-1 10:57:36 | 只看该作者
佩服楼主啊,有新意!
10#
发表于 2008-12-2 19:22:39 | 只看该作者
强度也一定比连续挤压锻低,另外对疲劳寿命也有影响
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