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怎样提高粉末冶金的密度?

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1#
发表于 2008-11-12 14:30:55 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
提高粉末冶金的密度,可以减小孔隙.$ R; }0 G; a* |2 F* y; S
工艺中如何控制?有这方面的专家吗?
2#
发表于 2009-11-2 22:08:04 | 只看该作者
加单重,或提高烧结温度
3#
发表于 2009-11-3 20:55:40 | 只看该作者
1.调整不同粒径的粉末颗粒所占的比例,以提高粉末振实密度
- S) j t9 V% L2.提高烧结温度,延长烧结时间
. e- F7 X R& j6 z% |, k! S3.采用熔渗等粉末冶金工艺1 l/ h9 [9 Z1 n0 T7 ]/ V( x- f
# O' @* r; a+ Y7 v1 w5 q0 X3 K5 E
本人不干这一行,理论上知道这么多,没实践过
4#
发表于 2009-11-15 13:55:23 | 只看该作者
加大单位压制力。也就是提高压制力,可能会有限增加啊
5#
发表于 2009-12-2 11:37:23 | 只看该作者
1.温压+ A* K" t. v4 y
2.好的润滑剂
5 t- ]% W; I. F3 y( V( g" r! L3.加大单位压力。# b4 C; I* J3 S2 W* h
4.高温烧结
- z0 ^: b" [4 L9 N; V' }- B5.复压复烧+ Y5 k D2 O/ q6 I: b' w& ]. [2 [
6.渗铜
$ v1 Z# w' J$ Z" u4 ^3 L7.真空烧结
8 D7 z' f+ B: b9 ^2 c" O, Z8 |' y8.粉末锻造
6#
发表于 2010-1-4 16:36:19 | 只看该作者
1.温压4 s; F+ o% |: N5 v
1 f3 R0 `3 }& x/ v) u2 g2.好的润滑剂
/ K% a. {$ B3 z! V1 B ^' ^: ~1 ^: N; B4 j7 n! a3.加大单位压力。5 y% T4 y$ c; W3 X0 c7 Z+ k
6 x3 V4 m/ N9 k; ~- t2 b! [4.高温烧结- g X* I' h" g8 r5 h3 V' [* X* [8 [ |& w: W
5.复压复烧
2 s2 `' p; b: u' n( @/ ~0 ^4 |, F' D( x' z, m* ^! @7 ~4 q2 P4 q" M) {6.渗铜( _ _. B7 i9 S, S/ N
7 g6 d' F. e& M2 b$ r7.真空烧结
% z' _7 M9 D+ k9 n. s6 a4 T* {3 L! x; y9 t. j8.粉末锻造
7#
发表于 2010-1-14 16:14:12 | 只看该作者
我也想知道这个问题
8#
发表于 2010-4-9 21:38:33 | 只看该作者
学习了。不错的资料。
9#
发表于 2010-4-11 11:32:40 | 只看该作者
1.熔渗(渗铜)9 N8 Q6 ?# Q5 Q! }; |
2.温压% H' i" W0 q/ o
3.复压复烧% d1 b. h- F( o: q1 l
4.松装加高' G# h7 a0 n2 j& z6 E3 @& i7 V
5.烧结时间延长,温度加高2 K7 {: A! d! {
6.用含镍等收缩性原料,使产品烧结时尽量不膨胀
( a# y1 A" {3 Y7.用压缩性好的粉末,如赫格纳斯的铁通碳,都可以压到7.0,当然和模具结构也有关系
j- Q8 d5 i- L7 b8.在设计模具时,就必须考虑到压制时形成的密度问题
10#
发表于 2010-6-14 14:12:07 | 只看该作者
学习了 ················
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