CNC编程經驗之談
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& [7 T2 c2 b- V程
2 T& @, V {$ {, X注2 t% J5 i; ^7 U! r; ?& G E
意
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; T$ j% ?0 h: z- V# N* O% e项!' h; U- }: F: Z- n
1. 白钢刀转速不可太快。 5 U, p" s4 o/ K: @% r. b: B) _
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 ( W2 V2 e q1 O3 _
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
8 l& J& s R. B9 n# e) I. F1 i c4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
, U W) Q) c3 @, [ R5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 2 o+ f* R. J; Y3 F; g& F
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 / X/ S% R' m$ r5 f% ~
7. 校表平面四边角要锣平。 5 F( ^3 L( [. m! N8 @0 S1 G% m
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 " i: c+ J3 B$ B( K2 h8 ~
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
4 t0 n" {3 e- c; T% O D; N% n: B10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 0 W( l: V1 Q* T' u* u7 }
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 8 J! X) j! U* h& g, z
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 & m. p1 m% `/ t: e: _4 b6 I
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量, C) \7 W* J. u6 _. _' u
的1/5,光刀时,公差设为0.01。
" X* ]& h# C9 I c% C- b14. 做多一点工序,减少空刀时间。
2 Y/ p" @4 ~ [! `8 X做多一点思考,减少出错机会。2 N e5 y, t. ]$ t. u+ {- `6 e
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 ! b5 Z7 ]. b, Y: G7 f- ?# p
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 1 }! L7 i: _4 T8 Y8 G
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
8 x0 X1 M9 L3 ?+ k$ g' u铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ! J9 O, W+ C( C8 e* ~
小刀清角,大刀精修; ) d$ w: z l1 g% u b
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
: Y. I6 Y- a) }) c毛坯材料硬度高:逆铣较好
2 ^& ~: v$ H$ D* [! l( Z毛坯材料硬度低:顺铣较好
/ l) S/ D0 u0 i! S0 e机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣, L I5 A5 C: S6 X$ f
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
' r! V: E- w8 P% ]+ {3 t0 ]# I粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
" D; W) f9 V. }* K: F. j刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
) k6 v, {) u+ z/ ~刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |