装刀方式:套位法装刀 装刀间隙2丝(即相邻两块刀片的间隙)+ w: C- Q# ~& V0 F) [2 d
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刀片说明:外径130mm 厚度2mm的圆盘刀片 刀片是日本进口的skd材料 平面度和厚度公差均在2微米以内
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3 z! L+ Q) g% b+ | B, Z设备说明:日本进口精密二轴纵剪机,刀轴圆跳动和端面跳动都在5微米以内
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剪切材料:0.25mm厚 40mm宽的无氧铜 维氏硬度110 要求分为3条12mm宽的窄带材4 |/ z! h3 u4 n# C* j0 t6 m) w
8 E+ f/ m4 j5 r0 i现象描述:采用套位法装刀,共装3组,这样一次性分为3条.外刀装12mm , 内刀装11.96mm,故间隙为2丝.分条后的材料总有1条出现带材皱边,简单说就是落料不顺,总感觉被卡在两块刀片之间,然后在收卷机拉力的作用下强制落料,所以造成带材边部起皱.我尝试加润滑油剪切,效果有很大改观,不过因产品特殊必须保持清洁,最好免去再清洗之烦琐.况且这是最后工序.所以尽量不从这方面考虑,最好是简单有效办法.的这个皱边现象最让我困惑的是总是从下面刀轴的外刀落料的那条带材皱边.希望有老师傅们能帮帮小弟解答疑惑,感激不尽!5 @) S1 L- w% A3 R( N) Y+ \% M
以上这些参数基本上是这个行业的经验值,如有描述不清楚的,我会继续跟贴说明. |