机械零件做超声波清洗----请教

李建博

我们公司准备使用一种新型的阀门。阀门的各个部件的洁净要求较高，要求没有油污，机加工残余的铁屑等。我了解到可以使用超声波进行清洗，但存在一些问题：一是这些阀门零件最大的尺寸在70*40*50，不锈钢材质，有通孔和螺纹；小的有20*20*4 ，黄铜材料，有螺纹；用一台标准的超声波清洗机，清洗这两种规格的工装应该没有多大问题吧？？二是，如果采用超声波清洗，该采用多大的功率、清洗多长时间、采用什么清洗剂、温度有要求吗？？

李建博

自己顶起来

义昌

原帖由 李建博 于 2008-10-28 13:20 发表
& z+ C; O0 {  a6 v) t7 d我们公司准备使用一种新型的阀门。阀门的各个部件的洁净要求较高，要求没有油污，机加工残余的铁屑等。我了解到可以使用超声波进行清洗，但存在一些问题：一是这些阀门零件最大的尺寸在70*40*50，不锈钢材质，有通孔 ...

对于贵公司的阀门清洗，我给您个建议。

首先，你选择超声波清洗，是明智的。
6 n5 {5 A% N. D5 V9 c0 q我注意到了你们的阀门的材质是不锈钢和黄铜，因此，生锈的几率相对不大，但是，在选择清洗剂的时候，却是需要慎重。
' i: q/ K1 c5 @$ E! q. {9 T4 l
对于清洗剂的要求

, D9 @$ A$ R+ k1.你的日清洗工件数量是多少？
2.在工件上有油污，加工的切削液，灰尘，残余的铁屑是沾染上的，还是未祛除的毛刺？加工用油应该在我分析，你们使用的是矿物油。
3.黄铜在清洗时可能会出现铜绿，也就是锈蚀，因此，清洗剂要对铜没有腐蚀性，并且，在清洗后需要对可能生锈的材质进行防锈。
: i# X* z' @  h7 O4.你给出了工件的大小了，但是没有给出每次清洗所需要的量，因此，无法确认超声波的功率。
5.如果加工孔和螺纹的尺寸不是很精密，也就是不小于1毫米的情况下，建议使用超声波的频率为28khz。
6.如果阀门不是精密阀门，没有要求很高的密封性能，建议清洗的工艺简单就可以。
3 _7 b# {2 f; X  W5 W" k, X0 [7.具体的工艺：使用清洗剂大概3%浓度，2分钟，温度60度，然后，漂洗以祛除残留清洗剂，最后水性防锈，以干燥作为结束。
  Q  ^/ O1 }: u7 S; h
) f" e8 w5 Z. E, Q' t: _我所能建议的就是这样多，因为，只看到了以上的信息。
. m( N' g1 k8 @' F
, x; |9 _8 c: z如果，你想很准确地解决你的问题，可以留言给我，因为，我做清洗有十几年了，希望对你有帮助。

8 J7 D( U& e% i+ [* x[ 本帖最后由 义昌 于 2008-11-5 10:02 编辑 ]

云游子

或许高压水射流可以帮助贵公司

李建博

谢谢，义昌这位朋友，您说的一些信息我会尽快收集，到时再请您指教。

李建博

您好！
我们公司近期就要准备利用超声波清洗机进行试验了，我有一些不明白的地方特向您请教：
! i* h/ j8 i- |# n    1.我们用的端塞，外形尺寸为φ134*100的圆柱体，外圆有螺纹，柱体有通孔或阶梯孔，材质为35CrMoA，用于密封45MPa气瓶的，对清洁度有较高的要求，因为瓶体内成装的气体纯度高。端塞的用量一般维持在25-35个/日，高峰时维持在50-60个/日。表面主要污染物为机油、数控车床切削液、磁粉检测液、铁屑等。
    2.我们准备用的阀门，阀体外形尺寸在30*30*50，轴线上有阶梯孔，材质为不锈钢，其他组件也主要为不锈钢、黄铜、橡胶密封圈、F-4垫，尺寸较小，阀门一般按批次来，每批次大约为100件。承受压力为20MPa.表面污染物为油污、铁屑等。
    3.我们采用的另外一些安全装置，三通的尺寸为100*40*60，表面有螺纹，材质为不锈钢；另外配套有一些铜件，材质为黄铜，φ30*20的柱体吧，表面有螺纹。按批次来料加工，每批次大概为100件左右。表面污染物为油污、渗透检测剂等。
2 K# |* n* X+ g* F+ q, i    请您能对这三种零部件给出合适的清洗工艺参考吗？
; l! s+ j# z& O    另外，您能说一下怎么选购清洗机设备吗？还有就是在使用过程中的注意事项或操作要求，对工作场地的要求，比如电气、积水排水等。

李建博

期待义昌朋友的回复

water145349

对于700度左右火焰退火后的紫铜管氧化皮清洗，兄弟您有什么好的建议吗？？？
& p" ~- d  W+ V9 F2 T是否可以使用超声波清洗！！

孙春勇

谁知道 对于超声清洗中除油除蜡中  对与表面活性剂选择有什么要求，温度要求

李建博

公司最终采用了北京一家公司的设备，我现在正在对它的清洗效果以及工艺进行研究，大家有什么问题欢迎咨询！