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, J7 V. O5 B7 R) E4 ?, F( Z我的经典大学教材,42M
" p% g- v! i# j0 g目录
9 F; y6 z2 j5 V. e3 ?前言9 P! ^0 Q( _7 n
绪论
: q, k5 p4 n/ w一 焊接过程的物理本质
0 e% z, B" C" A8 W2 @: {二 焊接热源的种类及其特性
4 H" x& k3 U2 T7 |* N; t* s三 熔焊加热特点及焊接接头的形成; w2 P/ C& F5 f" S" q
四 焊接温度场* k4 J2 R5 `2 R% B
五 学习本课程的任务、内容和要求! s$ n1 T" b/ B( i5 z$ u7 b
思考题
) J/ A, m7 Y7 s- n+ C9 [8 s参考文献
! B, x. X- ]. o9 i9 x: `2 G第一章 焊接化学冶金5 T. R& a) J* K* F1 ^
第一节 焊接化学冶金过程的特点
& N. w& D% h2 g( o$ u8 s一 焊条熔化及熔池形成
+ G6 j# {0 r4 {. \- |/ H1 o二 焊接过程中对金属的保护
1 t. a% ^# R$ {# Z) M0 \ H三 焊接化学冶金反应区及其反应条件, a! a1 I. i. z( Q4 k2 ?5 d
四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系
. e4 F# j9 `% t- i# a五 焊接化学冶金系统及其不平衡性
4 u6 {! {( j6 b' C$ @第二节 气相对金属的作用# J+ S" r" ?! r8 w
一 焊接区内的气体
# v1 a2 n& E9 Q( y& M1 \二 氮对金属的作用 ~& {7 _! ~5 n
三 氢对金属的作用
- Q3 B( _* Q9 R四 氧对金属的作用
' X0 w: s9 t$ `3 M- Y6 w第三节 熔渣及其对金属的作用
7 C' I# O; Q3 d6 y# z0 A j/ c! \6 u$ q一 焊接熔渣
& Q# u) x: h2 H3 \二 活性熔渣对焊缝金属的氧化2 c4 M- A$ k( h4 \# ?: ]
三 焊缝金属的脱氧
' j( A( D$ N5 t+ d7 C. A* ?; e四 焊缝金属中硫和磷的控制
3 n8 }' m" U/ J7 @0 m/ k第四节 合金过渡
+ f- s# ^ c1 |! e- t, _一 合金过渡的目的及方式
/ ?; X, q6 L6 h# i/ e5 T7 S) Y2 N二 合金过渡过程的理论分析
0 a" m2 v! D& k( o( l/ l6 H三 合金过渡系数及其影响因素3 ~) D+ X7 i2 ?, s
思考题1 b" w. {9 Q, s, r( a
参考文献
, x/ z4 t+ u9 Z9 n# a* f, h2 X, ^第二章 焊接材料; k4 Y- n7 V* P' y( t$ S" F1 _
第一节 焊条' O7 w. |( {. W; O, q
一 焊条的分类8 J. C& S5 l, K4 y6 x; ]5 n
二 焊条的型号和牌号
. I: x: H6 \* \% S1 x8 N$ s三 焊条的组成
, g9 L: k; o; s/ V四 焊条的工艺性能
& H' i1 @5 w4 t# j' ^5 `5 Z五 典型焊条的冶金性能分析
- D9 t" ?0 W! B" A+ e: }六 焊条的设计
2 W5 a9 {- O2 {: \5 F( Y0 F七 焊条的制造, Z: z$ M: M' J0 Y. S6 a
第二节 焊剂
- t. k& F, w& |. `5 f一 焊剂的分类7 d6 P( W1 T5 o4 F2 j
二 焊剂的型号和牌号# c$ V6 T& m5 C( G
三 对焊剂的质量要求- }6 K' t/ B: d( E- M
四 焊剂的性能及用途! T& U6 ~, Y$ A; `. @
第三节 焊丝
0 R$ e. A2 U- Z; O, x- `6 A一 焊丝的分类' I: u; ~, R' s0 G) X/ L
二 焊丝的型号和牌号
; f4 O! u- t3 F/ G+ D5 Z2 r三 实心焊丝* H* k6 }) _' ^$ {* y
四 药芯焊丝
4 g( j+ w T* L: t- U( x思考题
: u. d1 B- Q6 m; `! H, D参考文献7 w, ^, Y) ?& }0 m" C3 d) D
第三章 熔池凝固和焊缝固态相变& K' N7 j, N/ a* Q8 P! y
第一节 熔池凝固
' e- r1 \) z' N3 l! S( I一 熔池的凝固条件和特点
1 Z2 U% j* m- B F" J二 熔池结晶的一般规律! x1 u$ z$ n, q
三 熔池结晶线速度
6 w8 j: \6 u& {四 熔池结晶的形态
* @7 ~2 |( Q) J1 x* d: M五 焊缝金属的化学成分不均匀性) ~( m9 K/ ~9 k1 t: c# a8 \' y
第二节 焊缝固态相变
: ]; L8 N! }. I3 X/ O0 w一 低碳钢焊缝的固态相变组织
1 S. w" t( v9 [二 低合金钢焊缝的固态相变组织( S5 K2 O* C! e
第三节 焊缝中的气孔和夹杂, e3 S {3 j: r( J" L/ {7 j6 g8 y
一 焊缝中的气孔) d3 Z' ~' m- o7 v6 _2 }
二 焊缝中的夹杂( Z q: ] g8 z+ W* [$ O5 h
第四节 焊缝性能的控制) }# Z9 t" \8 `4 W! T. u: [ W
一 焊缝金属的固溶强化和变质处理0 b( I; k, o) b0 Z
二 调整焊接工艺改善焊缝的性能3 F/ K" u: {) I
思考题/ P, c: d3 Z: o* X. w& d1 T
参考文献
8 Y) k1 W- p; @% |第四章 焊接热影响区的组织和性能# [5 R; U& f/ S p' n; e
第一节 焊接热循环3 [ k! q! _. W/ X+ T4 [
一 焊接热循环的主要参数2 Y4 ~. \$ }' i; i
二 焊接热循环参数的数值模拟
) X x8 e% \0 [9 `3 L5 M5 l5 B三 多层焊热循环的特点0 p& n9 T$ q \
第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点- n S# u$ m5 v, t
一 焊接时加热过程组织转变的特点
9 p* x% `. `$ f2 Z0 o; d, J) Y二 焊接时冷却过程组织转变的特点
7 g: l ~# S) U6 c' H, l- I- @三 焊接条件下CCT图的建立及其应用
& K" j* u4 K# k第三节 焊接热影响区的组织和性能
! E# u9 @/ `) j一 焊接热影响区的组织分布
0 z2 O; Q# Z3 k! ?- _+ D二 焊接热影响区的性能1 p* P+ Z0 M x6 |
第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点
9 g: M& {# `' s8 ]一 焊接模拟技术发展的背景
0 E4 G( q1 G7 A; \二 焊接模拟技术的发展过程及其现状
+ m3 X1 i3 H& ^2 g三 焊剧奖拟试验的基本方法特点及其意义2 ^! ?! ]1 c( U0 \
思考题
' Q3 b, [. ~) ~1 C6 Z参考文献; U5 l7 l" w+ e$ q, @3 I% O+ y. z
第五章 焊接裂纹
) ^. h( Z* V7 m. M4 Y3 R第一节 概述
& ?. b4 M9 Q/ F" i* _/ A1 a* p一 焊接裂纹的危害性
, n3 B" C1 H* }- R* w' f二 焊接裂纹分类及其一般特征
" A% G( F3 V3 f第二节 焊接热裂纹
# g H7 w. ^* d% g4 u8 n% M% b6 Y一 结晶裂纹的形成机理' x+ X# Q1 @+ g- U4 O' L+ Y3 B
二 结晶裂纹的影响因素
% m" ]/ I- q2 R) ^4 [5 ^三 防治结晶裂纹的措施8 G' Q! s. J7 [3 ?$ r+ i
四 近缝区液化裂纹
. P3 y( x# A7 b: |- Q五 多边化裂纹% E+ O! N, g3 C; f
第三节 焊接冷裂纹0 \* M7 }' H5 y* t' N
一 冷裂纹的危害性及其一般特征2 n R! P; g+ N5 m+ u: N r. F6 d
二 冷裂纹的种类
2 x7 |. _! I, g' X s% }9 |三 焊接冷裂纹的机理/ Y& J' t. \& I! w$ T- T; Q/ b* g; S2 ^
四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治
2 @0 O$ N0 B; j Q P3 x第四节 再热裂纹 N7 c* n& r: S r
一 再热裂纹的主要特征
/ b; |! h }. N' N# B) E; L& o二 再热裂纹的机理( t( v0 W' |* n. l0 }. |8 C5 j
三 再热裂纹的影响因素及其防治
: P1 t1 G( r: x/ O5 S3 P: A5 S第五节 层状撕裂
3 V ?: u. l) N一 层状撕裂的特征及其危害性* W7 A; |5 B4 k1 k. O
二 层状撕裂的形成机理及其影响因素8 V: s9 F4 b6 W' m# N
三 层状撕裂的判据
4 u {# v; a! h/ u/ N四 防止层状撕裂的措施3 B S; ?6 G O: r
第六节 应力腐蚀裂纹
. f7 K) a! o' @0 i/ e7 p3 G一 应力腐蚀裂纹的危害性, x' O% p& K& H3 \7 z- b3 S
二 应力腐蚀裂纹的特征
' W3 m7 m r; o8 n* s# |% G三 产生应力腐蚀裂纹的机理2 F( e6 k" ]- e2 V* P4 ]2 g; O* X
四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治
) _9 }5 b% _5 J, {+ v1 O4 |, S第七节 焊接裂纹综合分析和判断# P( W2 y Y( Q/ S. f) W$ ~
一 宏观分析及判断
: j; w' P( w; R" l" S5 I二 微观分析及判断
- {8 Q. m8 _$ b2 t2 f. k3 W% O/ Y7 {2 s三 断口分析及判断* @+ R& r9 C6 P) ]1 \
思考题
' V$ m1 y* S0 h( {参考文献( M6 j' H' j8 Y b
附录& ]. Q9 o1 T: t5 i4 E2 _ M6 l: M G
附录A 焊条牌号的编制方法
( d$ t* J/ Z. G2 a S* i附录B 焊条药皮材料技术条件
3 q) h9 X$ {, y m附录C 国内外焊条对照表$ A" v+ c: |+ [; {
附录D 国内外堆焊焊条对照表 |
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