数控车床980T系统G50对刀方法

东北大侠

数控车床980T系统G50对刀方法


4 F- r0 L- F3 B1 a7 S" f3 _7 d8 r一、数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向
- L! F2 t( L' Z# V+ V! ?! z: t1、 X轴对刀步骤
把坐标系原点设在零件端面上

（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。
（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀，后Z轴正向退出，X轴在相对坐标进行清零，X轴进刀（进刀量在0.2mm左右），再Z轴往负方向进行外圆车削（以手轮进给倍率为0.001的速度、车削外圆长度大约为10mm左右）。
（此时注意车削完后X轴不能动，只能把Z轴往正方向退出）。
（3）、停机（用游标卡尺）测量工件车削后外圆的直径。
7 z8 {9 \( y- {3 |  u1 V# X（4）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50X20.0”（在这里X20.0是指工件车削后测量出的尺寸）。
# r. \% j6 A% H! R% [$ ^- i（5）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
, q  D2 a2 e% M9 c' s（6）、X轴对刀完成，把刀具退开。
" [# q: A2 _5 t* n% {+ W2、Z轴对刀步骤
+ `& s; j$ `: c" q5 c. e（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件端面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。
; i- ~1 ~! R: _4 `, X. m8 i（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行端面碰刀，后X轴正向退出，Z轴在相对坐标进行清零，Z轴进刀（进刀量在0.1mm左右），再X轴往负方向进行端面车削(车完整个端面)。
+ a5 J, S- E3 \: K* y$ h. c; c  B（此时注意车削完后Z轴不能动，只能把X轴往正方向退出）。
（3）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50Z0”（在这里Z0是指工件车削后端面位置）。
（4）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
（5）、Z轴对刀完成，把刀具退开。
" B( ^* t5 l) `7 }6 v7 N3、验正坐标的步骤
4 ?) {2 ?& r: y3 N8 Q（1）、在录入方式下：输入G00 X50.0 Z0 T0101（注：在这里X值是输入大于工件毛坯直径为原则、T0101是指该刀具处于的刀号位置）
0 b* W- `) I, M; }7 D% K: r+ ?（2）、输入完后：把刀具用手动方式远离工件、同时把控制G00速度的倍率开关调到最慢状态（为F0）
! W/ ]$ I3 `! O- ^- ]0 p（3）、各步骤进入安全位置后：再按下“循环启动键“使刀具慢速接近工件原点。
（4）、检查刀具处于的位置是否正确。

dingyl2

不错正准备做学点算一点，那多把刀也是这样子吗？