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楼主: 李安
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我车40cr材料用什么型号的刀好?

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21#
发表于 2008-10-19 22:07:18 | 只看该作者

回复 16# 追风传说 的帖子

我们加工的是曲轴,我列举的参数指的是镗孔,镗孔平端面,孔径10到16,端面单边平掉7MM左右,仪表粗车后数控加工,刀具型号是TCMT材料是NX2525,一个刀尖可加工产品5到8千件.
22#
发表于 2008-10-19 22:19:42 | 只看该作者

回复 16# 追风传说 的帖子

另附,在这方面,我没有多深的实践与理论经验,可我们恰恰就是用的0.4的刀尖,精车余量0.15--0.2,效果确实很好,我不敢苟同荒唐一说-----至少,我的经验是这样告诉我的.
23#
发表于 2008-10-19 23:15:40 | 只看该作者

回复 21# 22#305775856 的帖子

机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。
# `' A+ d: N+ |不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。
0 A. c. E/ y/ |0 j3 h( b我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
24#
发表于 2008-10-19 23:56:15 | 只看该作者
这个帖子不能再回了,再回又要揭老底了加工效率啊,刀具成本啊,把这个研究好了就成9 S$ b3 H4 F t" G: |! l
* w- j7 E0 \% ]; ^% E% t: _
原帖由 狙击手于 2008-10-19 23:15 发表 & [0 Z) g( D6 a' Z* f a* P6 |
机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。
" P. m" m7 z9 J* `8 {- `不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。 8 Y$ Z$ G. R) M+ s
我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
25#
发表于 2008-10-20 06:50:21 | 只看该作者

回复 23# 狙击手 的帖子

一,型号已说明,
& M0 O1 f* @) z% a7 q4 F# z二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,
' t, a1 Q) [; E6 v8 C8 d- ]三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180
26#
发表于 2008-10-20 14:17:25 | 只看该作者
怪不得了,你硬把刀具装高,靠磨刀具后角来“抛光工件表面”,如果切深一大,这样顶后角法,刀片立即就爆了
" i6 G: m$ ?4 j2 Z5 Q/ V4 E1 J2 a6 T$ W9 H
原帖由 305775856于 2008-10-20 06:50 发表 + D; z; t v5 h1 j: g) b' W
一,型号已说明, + E9 t$ ^+ _) B8 _$ o
二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右, - C7 B! g; n* z9 D; N# n
三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180
27#
发表于 2008-10-20 21:24:58 | 只看该作者

回复 26# 追风传说 的帖子

是镗孔呀,越高后角越大,越容易崩的。
28#
发表于 2008-11-10 21:59:55 | 只看该作者
40CR调质的有那么难吗?你没车过40CR淬火的吧,那用普通硬质合金干才叫爽呢!其实淬过火的40CR从硬度的绝对值来说并不算特别高的,但它却比它硬度值更高一些的材料还难加工,又硬又韧,车它必须要用细颗粒的硬质合金,我常用TY726
29#
发表于 2009-1-3 21:07:54 | 只看该作者

回复 28# ddss3322 的帖子

老兄能说说你的效率不?
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