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楼主: dhbaobts
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浇铸45#钢,硬度30度,用了好多种刀片,试下来都不理想

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11#
发表于 2008-9-28 12:22:26 | 只看该作者
金属陶瓷不爆刀时效果肯定好了,这还用说。不好就是失效的时候通常都是以粉身碎骨的形式出现而已 还有寿命是建立在可靠性上面D
" t, x5 E- L+ d# Y- P
1 r2 S( q+ x& `' {   你不是15的内孔嘛,为什么会订钻12的孔再车到15?* E; n5 y  F4 m7 H- \
+ j1 K% U# B) _) V
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:09 发表
/ f4 h, U! [6 z0 s* b理论上金属陶瓷刀片上去车的话是要暴刀的,可为什么有时候做出来效果好的没话说,有时候就不行。这怎么解释啊?我同意7楼大虾的说法,80度刀片是要比60度刀抗振能力好,不过80度刀片只有两个切削刃,无形当中又多增加 ...
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12#
 楼主| 发表于 2008-9-28 12:29:51 | 只看该作者
我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
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13#
发表于 2008-9-28 12:31:16 | 只看该作者
我的神啊,刚看见你开到350转??顺便告诉一下我你用什么车床好吗?
7 J8 K( |, G* p: n- @3 T! O. N0 M
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:29 发表 ; P% s  r1 F1 R# m& e0 S
我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
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14#
 楼主| 发表于 2008-9-28 12:34:01 | 只看该作者
数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
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15#
发表于 2008-9-28 12:35:27 | 只看该作者
什么数控啊,
# [3 P/ U5 m& q7 p1 K  l
# u# ^9 O# M* ~) E9 _8 @
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:34 发表
1 r* C( S9 U* S数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
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16#
 楼主| 发表于 2008-9-28 12:36:35 | 只看该作者
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
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17#
发表于 2008-9-28 12:41:46 | 只看该作者
慢啊,慢到不能容忍的程度了 你起码最低都要开到一千转,或者以上才是最低的合理转速。除非你机床刚性,夹具,刀杆有问题
" C* L  e, k8 V( s$ I" Q; O* m% }/ P
& l* c- d1 S" }# {! d3 F
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:36 发表 3 P# e* B9 y! @3 w* M* S
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
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18#
发表于 2008-9-28 12:45:27 | 只看该作者
如果有开冷却液,尤其是水基的乳化液,就不要再开了,越开冷却液爆刀爆得越快
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19#
 楼主| 发表于 2008-9-28 13:38:40 | 只看该作者
哦,是吗?我等下试试看啊,断削,转速快了应该有影响的吧
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20#
 楼主| 发表于 2008-9-28 13:39:58 | 只看该作者
我的机床虽然说不是很好,不过打3000转还是没问题的
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