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楼主: dhbaobts
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浇铸45#钢,硬度30度,用了好多种刀片,试下来都不理想

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11#
发表于 2008-9-28 12:22:26 | 只看该作者
金属陶瓷不爆刀时效果肯定好了,这还用说。不好就是失效的时候通常都是以粉身碎骨的形式出现而已还有寿命是建立在可靠性上面D. p4 J- l2 u# S

1 B& ]0 ~0 j, _1 ~3 E' E1 f你不是15的内孔嘛,为什么会订钻12的孔再车到15?
- Y" a Y0 J! I' x. u" A8 v. F! K7 k6 ^
原帖由 dhbaobts于 2008-9-28 12:09 发表 2 a( M" n" N; H" x
理论上金属陶瓷刀片上去车的话是要暴刀的,可为什么有时候做出来效果好的没话说,有时候就不行。这怎么解释啊?我同意7楼大虾的说法,80度刀片是要比60度刀抗振能力好,不过80度刀片只有两个切削刃,无形当中又多增加 ...
12#
楼主 | 发表于 2008-9-28 12:29:51 | 只看该作者
我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
13#
发表于 2008-9-28 12:31:16 | 只看该作者
我的神啊,刚看见你开到350转??顺便告诉一下我你用什么车床好吗?; v E J6 [: I7 p! p V
: l. i+ R# G5 {
原帖由 dhbaobts于 2008-9-28 12:29 发表 0 k) l' j4 m. P# [/ n9 L0 r7 N0 D: _
我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
14#
楼主 | 发表于 2008-9-28 12:34:01 | 只看该作者
数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
15#
发表于 2008-9-28 12:35:27 | 只看该作者
什么数控啊,& @) a8 d% x) l5 C. G" ~4 P
$ A- z4 k( O$ J3 v8 }( a
原帖由 dhbaobts于 2008-9-28 12:34 发表
6 h4 W2 x. L/ K数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
16#
楼主 | 发表于 2008-9-28 12:36:35 | 只看该作者
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
17#
发表于 2008-9-28 12:41:46 | 只看该作者
慢啊,慢到不能容忍的程度了你起码最低都要开到一千转,或者以上才是最低的合理转速。除非你机床刚性,夹具,刀杆有问题( l/ b" _& p$ c9 u$ D F, q# B, m
. q% Z. z& y5 d$ g4 \+ K
原帖由 dhbaobts于 2008-9-28 12:36 发表 4 l% {) |0 u: G/ K' S0 Z4 E
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
18#
发表于 2008-9-28 12:45:27 | 只看该作者
如果有开冷却液,尤其是水基的乳化液,就不要再开了,越开冷却液爆刀爆得越快
19#
楼主 | 发表于 2008-9-28 13:38:40 | 只看该作者
哦,是吗?我等下试试看啊,断削,转速快了应该有影响的吧
20#
楼主 | 发表于 2008-9-28 13:39:58 | 只看该作者
我的机床虽然说不是很好,不过打3000转还是没问题的
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