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设备使用、管理常识

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发表于 2008-9-24 21:16:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
设备使用、管理常识+ x; k( U2 [! i7 K
设备使用操作工应做到:“三好”、“四会”、“四项要求”、“润滑五定”,严格遵守五项纪律,使设备处于完好状态。9 p+ D) l6 L0 s/ C( ?* ]- D& l
三好:管好、用好、修好) y* @* R. m0 R0 t
⑴  管好设备: 操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁, 不得遗失。
' @$ i4 q+ O1 D5 x5 }1 U* I⑵  用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑,做好交接班记录和认真填写规定的记录。
" g& l& M- M, X0 h⑶  修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障, 配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。/ d7 n% r  C8 n% j4 W
    四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障
1 n9 J' p% t. n: j+ q⑴  会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。; b% S0 `! I  Q. q8 ?, S
⑵  会保养:学习和执行维护、润滑的要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。5 ^' Y8 ^& P: t8 X( @8 o8 k3 z6 }
⑶  会检查:熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备的完好标准判断设备的技术状态。8 G  N: Y5 d9 ~" O2 A
⑷  会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单的故障排除。* J# F6 x3 I5 B* w* [
    润滑五定:定点、定质、定量、定期、定人
7 z8 g: ~* ?* v* \0 F% d4 L    四项要求:整齐、清洁、润滑、安全
# z6 X* M3 d3 u8 G⑴  整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全完整,零部件无缺损。9 e8 I+ `  F1 M! I# M& `
⑵  清洁:设备内外清洁、无灰尘、无黄袍、无黑物、无锈蚀;各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油;切屑垃圾清扫干净。$ R$ J. K2 c( n
⑶  润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。& i# T( l: Y$ m9 D" @
⑷  安全:实行定机和交接班制度;熟悉设备的结构和性能;精心维护、合理使用;各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,接地良好无事故隐患。4 n! S; @3 E* @; ]( X* {0 z8 j
五项纪律:
2 M0 t! v. e. e0 s) D4 y) W9 h& V: ?⑴  凭操作证操作设备;遵守安全操作规程
8 u1 r3 }/ H; h2 U0 M⑵  经常保持设备清洁,按规定加油
6 x; l6 E% P( c& K4 y* h⑶  严格遵守交接班制度
6 {3 g/ ^; G1 l/ g1 ?7 W& i  C4 S5 F⑷  管好工具、附件,不得遗失
# `0 L6 x9 v4 }4 g! m, e) v) E⑸  发现故障,立即停车,自己不能处理的应及时通知维修人员处理。9 X- l' m/ O' [7 z
设备使用中的维护与保养实行三级保养制:
* |. }1 v# h, b& ^0 [' p! D$ y一级保养:即日常保养,又称例行保养,每天由操作者进行。主要内容是班前加油、调整,班中检查,班后擦拭清。; g/ c; |8 d2 Z7 q. |
目的:保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全可靠的正常工作。4 x$ U& d3 y- N$ m# Z# b  r% O
二级保养:以操作工为主维修工配合。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路、更换不合格的毡垫;调整配合间隙;紧固各部位。电器部分由维修电工负责。% B, x9 Q: L0 ?7 L4 i2 L8 m6 ^7 L
目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备事故隐患,达到脱黄袍、清内脏、漆见本色铁见光、油路通、油窗亮、操作灵活、运转正常,使设备保持完好状态。
8 q0 q7 }- I# K# Z$ L( U, X0 B三级保养:以维修工为主、操作者参加。主要内容是擦洗设备,调整精度,拆检、更新和修复少量易损件;进行调整、紧固;刮研较轻微磨损的部件。
6 C  R, d* y3 a" n7 d4 j& I3 r目的:提高设备大、中(项)修理间隔期间的完好率,使设备达到完好标准。. ]3 J3 s, o9 r
注明:三个级别的设备保养工作应按有关保养规范进行。! e6 a8 a9 |. }+ ^( F" U/ y0 ?
设备事故的报告与处理:                               + r' L8 Q9 }. i$ q
发生设备事故,应保持现场,立即逐级报告,对存在的险情,值班人员要按有关规定及时处理,以减少损失。# l7 H0 H7 T" C
事故三不放过:
6 s" h; S- P; b9 `# r4 t( C2 g9 @      对事故要做到“三不放过”。即:事故原因分析不清不放过责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。
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2#
发表于 2009-4-9 09:24:56 | 只看该作者
归纳的满仔细的
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3#
发表于 2009-4-9 16:55:33 | 只看该作者
补充一下,对润滑加油有“五定”“三过滤”原则。
% t% @; v1 M. r"三过滤“指油液入厂时过滤、入油库时过滤、入油箱时过滤。
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4#
发表于 2009-4-10 10:21:36 | 只看该作者
问责制时代,事故不能再“三不放过” 了!
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5#
发表于 2009-4-10 15:35:29 | 只看该作者
归纳的很仔细,谢谢了
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6#
发表于 2009-6-3 17:29:39 | 只看该作者
很好很强大,老手了。
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7#
发表于 2009-6-4 16:48:38 | 只看该作者
规定的再好关键还在于执行
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8#
发表于 2009-6-14 18:33:19 | 只看该作者
工厂应加强设备的维护保养和事故管理制度。
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9#
发表于 2009-10-12 08:48:17 | 只看该作者
谢谢分享,支持楼主
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10#
发表于 2009-11-26 21:46:05 | 只看该作者
设备的三级保养是不是这样定义好一些(我单位是这样做的):# t! _  `- m0 I
“三级保养制”的内容! J  q  N; H$ d/ P2 [" F
  1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。$ R, h: o5 A' y6 j6 D
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
* S( k6 A& P% q" y 3、二级保养:以维修工为主,操作工辅助,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
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