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设备使用、管理常识

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发表于 2008-9-24 21:16:41 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
设备使用、管理常识
* w! y1 |3 C5 [" W* d9 G+ y' p! X9 ^设备使用操作工应做到:“三好”、“四会”、“四项要求”、“润滑五定”,严格遵守五项纪律,使设备处于完好状态。9 `/ _, V' t2 a
三好:管好、用好、修好# D7 t! o p6 n
⑴ 管好设备: 操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁, 不得遗失。
0 \8 P9 ]7 i4 N4 x# |* _5 W⑵ 用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑,做好交接班记录和认真填写规定的记录。
9 v4 b2 ~7 g- ]4 o⑶ 修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障, 配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。q" C; }* x& D6 @$ I( A( t
四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障! i, r7 X" h3 j; u0 n3 u" @
⑴ 会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。
! h( S0 @. S. v1 r6 W# p3 }⑵ 会保养:学习和执行维护、润滑的要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。/ ^/ z/ M: O+ B# N
⑶ 会检查:熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备的完好标准判断设备的技术状态。
* Y7 b6 |* n3 I2 w) G. _; |⑷ 会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单的故障排除。9 J/ }" L6 T% B6 A$ s8 {5 Y H
润滑五定:定点、定质、定量、定期、定人, E1 P8 S7 m4 }0 o9 e
四项要求:整齐、清洁、润滑、安全2 p& d% h, N) j9 D9 L( n
⑴ 整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全完整,零部件无缺损。
" s% e; O6 q4 N* z. D, y+ g& | Y$ j⑵ 清洁:设备内外清洁、无灰尘、无黄袍、无黑物、无锈蚀;各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油;切屑垃圾清扫干净。[/ n3 T& h! O
⑶ 润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。( D ^$ `: Z: |2 }. Z& r8 J
⑷ 安全:实行定机和交接班制度;熟悉设备的结构和性能;精心维护、合理使用;各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,接地良好无事故隐患。. C& w4 `5 K+ v8 W" C: I6 H0 O
五项纪律:
* ]7 \+ F+ i6 z) I1 _' _/ k6 O+ f⑴ 凭操作证操作设备;遵守安全操作规程
# }1 e0 l5 q1 N6 s9 _5 |# r⑵ 经常保持设备清洁,按规定加油; g" k( K2 U: O. b/ F* @
⑶ 严格遵守交接班制度$ z% {# E2 q- g% \: [$ |0 e# N
⑷ 管好工具、附件,不得遗失: ~- t9 f% u0 _2 L3 B% F$ W$ @
⑸ 发现故障,立即停车,自己不能处理的应及时通知维修人员处理。7 D, ?% s7 g" I H. e {; t; b1 m
设备使用中的维护与保养实行三级保养制:- e- g. X. a: j9 |' W% d
一级保养:即日常保养,又称例行保养,每天由操作者进行。主要内容是班前加油、调整,班中检查,班后擦拭清。# x& O, p3 b, ?( K1 ~
目的:保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全可靠的正常工作。5 V" z$ r: B- U/ x) k @; r
二级保养:以操作工为主维修工配合。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路、更换不合格的毡垫;调整配合间隙;紧固各部位。电器部分由维修电工负责。
" p; d& a z6 p, _7 t目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备事故隐患,达到脱黄袍、清内脏、漆见本色铁见光、油路通、油窗亮、操作灵活、运转正常,使设备保持完好状态。
' I( S. Q/ ]6 u. f8 F; G三级保养:以维修工为主、操作者参加。主要内容是擦洗设备,调整精度,拆检、更新和修复少量易损件;进行调整、紧固;刮研较轻微磨损的部件。0 K" \- j# B* D, q- H$ e! [9 g
目的:提高设备大、中(项)修理间隔期间的完好率,使设备达到完好标准。0 U$ K+ N4 {+ } l$ L* o; ?
注明:三个级别的设备保养工作应按有关保养规范进行。0 r. T3 F3 j6 {8 ]
设备事故的报告与处理:: c) @ G, w. d" G& b3 [
发生设备事故,应保持现场,立即逐级报告,对存在的险情,值班人员要按有关规定及时处理,以减少损失。
& g( O, Y! s _, t) g$ N L9 T1 `! |事故三不放过:
+ B# R: [# L" N, Z, [& c8 V, A v对事故要做到“三不放过”。即:事故原因分析不清不放过责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。
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发表于 2009-4-9 09:24:56 | 只看该作者
归纳的满仔细的
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发表于 2009-4-9 16:55:33 | 只看该作者
补充一下,对润滑加油有“五定”“三过滤”原则。0 R8 C" q+ l- n7 O7 k
"三过滤“指油液入厂时过滤、入油库时过滤、入油箱时过滤。
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发表于 2009-4-10 10:21:36 | 只看该作者
问责制时代,事故不能再“三不放过” 了!
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发表于 2009-4-10 15:35:29 | 只看该作者
归纳的很仔细,谢谢了
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发表于 2009-6-3 17:29:39 | 只看该作者
很好很强大,老手了。
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发表于 2009-6-4 16:48:38 | 只看该作者
规定的再好关键还在于执行
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发表于 2009-6-14 18:33:19 | 只看该作者
工厂应加强设备的维护保养和事故管理制度。
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发表于 2009-10-12 08:48:17 | 只看该作者
谢谢分享,支持楼主
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发表于 2009-11-26 21:46:05 | 只看该作者
设备的三级保养是不是这样定义好一些(我单位是这样做的):; u# C0 }) q+ j6 d/ P; Z
“三级保养制”的内容
% e5 l3 `; A7 B- \4 {8 |- W" S* C1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。' l% m( h3 ]+ r* z' `
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
; U: R! Q8 F% |7 _( M3、二级保养:以维修工为主,操作工辅助,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
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