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数控车床上车螺纹没有合适刀具,效率很低---求助

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1#
发表于 2008-9-11 07:38:27 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我现需加工两零件,其上有螺纹孔现加工效率很低,且不容易保证,工件材料45#,调质处理,左旋螺纹M16-6H深度60mm,和左旋螺纹M20深80,怎样加工才能提高效率和降低成本?现我们在数控车床上车螺纹没有合适刀具,效率很低的。
2#
发表于 2008-9-11 20:19:13 | 只看该作者
你现在用的什么刀具?: ]+ Z P$ ]/ @" s7 g/ H
什么切削参数?
3#
楼主 | 发表于 2008-9-11 22:39:06 | 只看该作者

回复 2# 狙击手 的帖子

我现在用的是台湾的数控螺纹车刀杆,车削时转速450转,刀片耐用度很低,且螺纹振刀。
4#
发表于 2008-9-12 07:47:17 | 只看该作者
各大品牌的刀具供应商都有齐全的螺纹刀的,关键是您选对了没有,一是形式、二是材料。
5#
发表于 2008-9-12 18:25:58 | 只看该作者
原帖由 xjlml于 2008-9-11 07:38 发表
9 H- n# M8 Y' x" i我现需加工两零件,其上有螺纹孔现加工效率很低,且不容易保证,工件材料45#,调质处理,左旋螺纹M16-6H 深度60mm,和左旋螺纹M20 深80,怎样加工才能提高效率和降低成本?现我们在数控车床上车螺纹没有合适刀具,效率很 ...
2 c7 G$ p7 V" l3 i5 C1 N7 U1 [2 s0 H
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xjlml 你好!
! c* t, ?4 }, t4 v1 }$ Q/ K
5 r; m/ B# m; `, i$ O$ I2 w4 I I调质到什么硬度了?! ~( {) ?2 A/ s* N
台湾的数控螺纹车刀杆?品牌?8 I2 ~ l; q+ P
刀具安装的中心高检测了吗?9 i4 f$ w% n( c2 B
螺距和刀垫匹配吗?) T" |7 C& ]4 ?& }/ K
用了顶尖吗?检测了顶尖的精度吗?
+ \! F' D3 b& c: y' e) |% S2 p没看到现场,是比较难分析的,我们一样一样清理,会解决的。! T2 G" f9 R9 K O1 o
; a1 N+ ?8 p; z8 c7 P1 ~
[本帖最后由 狙击手 于 2008-9-12 20:08 编辑]
6#
发表于 2008-9-12 19:14:15 | 只看该作者
使用45钢,该材料淬透性比较差,也就7、8毫米吧。
# U5 j5 Y3 ~- S( N- H" A* a要是零件外直径比较大的话,那内孔就淬不透,加工出的内螺纹其表面粗糙度是相当的差劲。. U0 v! J: } s! R+ ?
如此深的内螺纹,是不好加工,要选择好刀具,主要是高刚度的刀体,和好的刀片
7#
发表于 2008-9-12 20:10:50 | 只看该作者
我猛然发现,你竟然是用车床车M16的内螺纹!我错了!
, C# u- t5 X1 E4 e( P* X# a你用丝锥不就好了?不就是左旋的吗?有卖的呀!
8#
楼主 | 发表于 2008-9-12 23:07:42 | 只看该作者

回复 5# 狙击手 的帖子

加工的工件外径30,调质到HB240左右,台湾益诠车刀具,刀具中心高也进行了校对,由于加工内螺纹故无法用顶尖,主要是振刀,螺纹光度差。
9#
楼主 | 发表于 2008-9-12 23:12:28 | 只看该作者

回复 7# 狙击手 的帖子

用丝锥,机攻还是人攻,如机攻由于是深孔,丝锥很容易损坏,如人攻,效率太低。而且我们也没有适合的丝锥?如有,请提供信息,谢谢!
10#
发表于 2008-9-12 23:38:23 | 只看该作者
对你的产品的设计持怀疑态度:一般的螺纹达到直径的1.5倍强度就够了,不需要那么长的。
$ T5 ^2 p# \) s8 `8 ?你的产品的功能是用来调整的吗?2 {. Y$ J8 s, M8 r3 i0 r( e
你现在的加工时间是多长?单件成本合计多少?
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